Aliaje de cupru nichelsunt aliaje de cupru (metal de bază cu cel mai mare conținut individual) și nichel cu sau fără alte elemente, în care conținutul de zinc nu poate depăși 1%. Când sunt prezente alte elemente, nichelul are cel mai mare conținut individual după cupru. Aceste aliaje oferărezistență excelentă la apa de mare, apă saramură, compuși organici, săruri și acizi ne-oxidanți diluați.
Adaosurile de fier îmbunătățesc semnificativ rezistențaaliaje de cupru nichella coroziunea prin eroziune în curgerea apei de mare și a altor ape agresive.
Formulare de produs disponibile
| Formular de produs | C70600 (90/10) | C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| Farfurie/Foaie | ✓ | ✓ |
| Tub fără sudură | ✓ | ✓ |
| Tub sudat | ✓ | ✓ |
| Țeavă fără sudură | ✓ | ✓ |
| Teava sudata | ✓ | ✓ |
| Bar rotund | ✓ | ✓ |
| Flanse | ✓ | ✓ |
| Fitinguri BW fără sudură și sudate | ✓ | ✓ |
Specificații și standarde de aliaj
UNS C70600 / C70620 (CuNi 90/10)
| Standard | Caietul de sarcini |
|---|---|
| ASME | SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
| ASTM | B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 |
| DIN | 2.0872 |
| MIL | C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 |
| SAE | J461, J463 |
UNS C7060X (specificație EEMUA)
| Standard | Caietul de sarcini |
|---|---|
| EEMUA | 144 90/10, 145 90/10, 14 90/1 |
UNS C71500 / C71520 (CuNi 70/30)
| Standard | Caietul de sarcini |
|---|---|
| ASME | SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
| ASTM | B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 |
| DIN | 2.0882 |
| MIL | C-15726, T-15005, T-16420, T-22214 |
| SAE | J461, J463 |
UNS C71640
| Standard | Caietul de sarcini |
|---|---|
| ASTM | B111, B543, B552 |
Compoziție chimică
| Element | C70600 / C70620 (90/10) | C7060X (EEMUA) | C71500 (70/30) | C71640 |
|---|---|---|---|---|
| Cupru (Cu) | 88,6% min. | Rem. | 65,0% min. | Rem. |
| Nichel (Ni) | 9.0 - 11.0% | 10.0 - 11.0% | 29.0 - 33.0% | 29.0 - 32.0% |
| Fier (Fe) | 1,8% max. | 1.5 - 2.0% | 0.4 - 1.0% | 1.7 - 2.3% |
| Mangan (Mn) | 1,0% max. | 0.5 - 1.0% | 1,0% max. | 1.5 - 2.5% |
| Plumb (Pb) | 0,05% max.* | 0,01% max. | 0,05% max.* | 0,05% max.* |
| Zinc (Zn) | 1,0% max.* | 0,2% max. | 1,0% max.* | 1,0% max.* |
| Fosfor (P) | - | 0,2% max. | - | - |
| sulf (S) | - | 0,2% max. | - | - |
Proprietăți mecanice (valori minime)
| Aliaj | Rezistența la tracțiune (KSI) | Limita de curgere (KSI) | alungire (%) |
|---|---|---|---|
| C70600 / C70620 (90/10) | 38 | 15 | 30 |
| C7060X (EEMUA 90/10) | 40 | 15 | 30 |
| C71500 (70/30) | 52 | 18 | 45 |
| C71640 | 63 | 25 | - |
Aplicații cheie
| Industrie | Aplicație |
|---|---|
| Desalinizarea | Componente tubulaturi, conducte și schimbătoare de căldură |
| Marina / Constructii navale | Sisteme de conducte de apă de mare, condensatoare și sisteme de răcire |
| Petrol și gaze offshore | Sisteme de apă pentru incendiu, înălțimi, înveliș pentru picioarele platformei |
| Generare de energie | Tuburi condensatoare, schimbatoare de caldura |
| Prelucrare chimică | Manipularea fluidelor corozive |
Rezistenta la coroziune
| Aliaj | Caracteristici de rezistență la coroziune |
|---|---|
| C70600 / C7060X (90/10) | Rezistenta excelenta la apa de mare si apa salmastra. Adăugarea de fier și mangan oferă performanțe remarcabile în mediile marine. |
| C71500 (70/30) | Dintre toate aliajele comerciale de cupru, C71500 oferă cea mai bună rezistență la coroziunea apoasă.Este rezistent la soluții acide și foarte rezistent la fisurarea prin coroziune sub tensiune și coroziune prin impact. În plus, C71500 oferă o rezistență mai mare pentru aplicații cu presiune mai mare. |
Rezistență la căldură
| Aliaj | Temperatura maximă de serviciu |
|---|---|
| C70600 (CuNi10Fe1Mn) | Până la 300 de gradeîn construcția vaselor sub presiune |
| C71500 (CuNi30Mn1Fe) | Până la 350 de gradeîn construcția vaselor sub presiune |
Ghid de tratament termic
| Tip de tratament | Interval de temperatură | Note |
|---|---|---|
| Recoacerea prin recristalizare | 620 – 900 de grade | Temperaturi înalte=timpi scurti de recoacere (coacere continuă); Temperaturi scăzute=timpi lungi de recoacere (recoacere statică) |
| Recoacerea-de eliberare a stresului | 280 – 500 de grade | Pentru indepartarea tensiunilor reziduale dupa prelucrarea la rece |
| Recomandare pentru atmosferă | Cu excepția aerului sau a atmosferei ușor reducătoare | Evită decaparea necesară cu atmosfere de recoacere care conţin aer- |
Specificațiile produsului
Pentru C70600 Cupru Nichel (90/10)
| Tip standard | Standarde specifice |
|---|---|
| ASME | SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
| ASTM | B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B466, B467, B543, B608 |
Pentru C71500 Cupru Nichel (70/30)
| Tip standard | Standarde specifice |
|---|---|
| ASME | SB111, SB171, SB359, SB395, SB466, SB467, SB543 |
| ASTM | B111, B122, B151, B171, B359, B395, B432, B467, B543, B552, B608, F467, F468 |
Detectare
| Metoda de inspecție | Standard / Scop |
|---|---|
| Testare cu curenți turbionari | ASTM E243 - Detectează defectele tuburilor non-feromagnetice |
| Test hidrostatic | Verificarea integrității presiunii |
| Testare cu ultrasunete | Măsurarea grosimii peretelui |
| Analiza chimică | Spectrometrul - se verificăc71500 compoziție chimicăsau compoziția C70600 |
| Testare mecanică | Teste de tracțiune, duritate, aplatizare, dilatare |
| Test de aplatizare | Necesar conform ASTM B111 |
| Test de expansiune | 30% la 60 de grade (după recoacere) |
Ambalare
| Articol | Metodă |
|---|---|
| Tuburi cu diametru mic (mai puțin sau egal cu 12 inchi) | Hârtie impermeabilă + pungă de plastic + carcasă din lemn |
| Large diameter pipes (>12 inchi) | Capace din plastic + fascicule de benzi de oțel + paleți din lemn |
| Flanse si fitinguri | Ulei anti-rugină + folie de plastic + carton + carcasă din lemn |
| Marcare | Grad (C70600/C71500/C71640), dimensiune, program, număr de căldură, standard (ASTM B111 / ASME SB466) |
Echipamente de fabrică
| Echipamente | Scop pentru producția de cupru nichel |
|---|---|
| Cuptor de topire cu inducție | Controlul precis alc71500 compoziție chimicăși compoziția C70600 |
| Mașină de turnare continuă | Producția de billete |
| Presă de extrudare | Formarea cochiliei goale |
| Moara Pilger Rece | Reducerea diametrului tubului |
| Bancă de desen | Dimensionarea finală și finisarea suprafeței |
| Cuptor de recoacere | Reducerea stresului și recristalizare (620-900 grade) |
| Mașină de îndreptat | Precizie dimensională |
| Echipamente NDT | Testare cu curenți turbionari și cu ultrasunete |
Certificate
