Furnizori cupru nichel 30% aliaj (C71500).

C71500 Cupru NichelAliajul 30% oferă o rezistență excelentă la coroziune, rezistență la fisurare la coroziune, rezistență moderată și rezistență bună la fluaj la temperaturi ridicate. C71500 conține 30% nichel și este cel mai potrivit pentru aplicații în zone cu temperaturi și presiuni ridicate combinate cu viteze și turbulențe mari.

C71500 Cupru Nichel 30% Aliaj este utilizat de obicei pentru:

Condensatoare, piese cazan, componente schimbator de caldura, componente condensator, echipamente de proces, frigidere, manșoane elice, manșoane, tuburi schimbătoare de căldură, tuburi evaporator, tuburi distilator, plăci condensatoare, sârmă de sudură, furtun metalic flexibil, rotoare pompe, inele de sudură, corpuri de supape, serviciu de apă de mare, conducte de apă sărată, conducte de apă sărată, conducte de apă sărată aplicații, flanșe de apă sărată, conducte de apă sărată, corpuri de pompe și părți interne-apă de mare și fitinguri.

Cea mai mare rezistență la coroziune dintre aliajele de cupru– Rezistă mai bine la apa de mare, apa salmară și mediile acide decât orice alt aliaj pe bază de cupru-.

Imunitate la cracare la coroziune la stres– Spre deosebire de oțelul inoxidabil 304/316, C71500 nu suferă de fisurare prin coroziune sub tensiune în clorură în apa de mare caldă.

Capacitate de temperatură ridicată– Păstrează rezistența și rezistența la fluaj la temperaturi ridicate, potrivite pentru părțile cazanului și schimbătoarele de căldură.

Toleranță mare la viteză și turbulență– Gestionează debitul de apă de mare până la 4-5 m/s fără deteriorarea eroziunii. Cel mai potrivit pentru temperaturi și presiuni ridicate combinate cu viteze mari și turbulențe.

Rezistenta la biofouling– Conținutul de cupru previne atașarea creșterii marine, reducând menținerea expunerii pe termen lung la-la apă de mare.

Fabricabilitate bună- Poate fi sudat, lipit, lipit, forjat și prelucrat în forme complexe, cum ar fi corpuri de supape, rotoare de pompe și plăci de condensator.

Recomandare:

AlegeC71500 for: high-velocity seawater (>3 m/s), serviciu de temperatură înaltă-(cazane, încălzitoare de apă de alimentare), condiții de curgere turbulente, probleme de fisurare prin coroziune sub tensiune prin clorură, aplicații mari și maritime solicitante.

AlegeC70600pentru: apă de mare cu viteză mai mică, răcire cu apă dulce, utilizare marină generală în cazul în care cerințele de rezistență sunt moderate, proiecte cu-buget.

Î1: C71500 vs C70600 - care dintre ele este mai puternic?

C71500 este semnificativ mai puternic.Conține 30% nichel, în timp ce C70600 conține doar 10% nichel. Rezistența la tracțiune C71500 variază de la 372 la 552 MPa, comparativ cu 275-414 MPa pentru C70600. Pentru sistemele de-înaltă presiune sau aplicațiile la temperatură înaltă, cum ar fi părțile cazanului și încălzitoarele de apă de alimentare, C71500 este alegerea mai bună.

Î2: Pentru ce este cel mai potrivit C71500?

C71500 este cel mai potrivit pentru temperaturi ridicate, presiune ridicată, viteză mare și condiții de apă de mare turbulente.Aplicațiile tipice includ condensatoare, schimbătoare de căldură, părți ale cazanului, conducte de apă de mare și componente ale pompei. Aliajul se descurcă mai bine în mediile agresive cu apă sărată decât orice alt aliaj pe bază de cupru.

Î3: Poate fi sudat C71500?

Da, C71500 poate fi sudat folosind sudarea cu arc ecranat cu gaz (TIG/MIG), sudarea cu arc de metal acoperit, sudarea în puncte, sudarea cu cusături și sudarea cap la cap.Lipirea și lipirea sunt, de asemenea, opțiuni excelente. Pentru servicii critice de apă de mare, utilizați metal de umplutură ERNi-7 și purjare inversă cu argon pentru a preveni oxidarea trecerii rădăcinii.

Î4: În ce forme vine C71500?

C71500 este disponibil ca inele, discuri, bare, tije și plăci de la acest furnizor.Alte forme comune includ țevi fără sudură (ASTM B466), țevi fără sudură (ASTM B111), forjate și sârmă. Formele personalizate pot fi turnate sau forjate conform specificațiilor clientului.

Î5: C71500 rezistă la fisurarea prin coroziune sub tensiune?

Da, C71500 oferă o rezistență excelentă la fisurarea prin coroziune.Acesta este un avantaj esențial față de oțelul inoxidabil 304 și 316, care poate eșua prin fisurarea coroziunii sub tensiune prin clorură în apa de mare caldă. Pentru mediile marine cu cloruri, C71500 este o alternativă de încredere.

Î6: Care este prelucrabilitatea C71500?

Gradul de prelucrabilitate C71500 este 20, în comparație cu alama cu tăiere liberă-la 100.Aceasta înseamnă că aliajul este relativ dificil de prelucrat. Folosiți scule ascuțite din carbură, viteze mici de tăiere (sub 50 m/min) și lichid de răcire abundent pe bază de ulei-. Pentru componente complexe, luați în considerare comandarea pieselor finisate prelucrate.

Î7: Este folosit C71500 pentru rotoarele pompei?

Da, rotoarele pompelor sunt o aplicație comună pentru C71500.Aliajul este, de asemenea, utilizat pentru corpurile pompelor și piesele interne de apă de mare. Rezistența sa la coroziune și rezistența bună la fluaj la temperaturi ridicate îl fac potrivit pentru aplicații solicitante cu pompe în medii marine.

Î8: Care este densitatea lui C71500 pentru calculul greutății?

Densitatea C71500 este de 0,323 lb/in³ (8,94 g/cm³).Pentru calculul greutății țevii: (OD - perete) × perete × 10.68=lb per picior. Pentru o conductă de perete de 1" OD × 0,065", greutatea este de aproximativ 0,65 lb per picior. Pentru farfurie: placa de 1" grosime cântărește 46,5 lb pe metru pătrat.

Î9: C71500 este folosit pentru piesele cazanului?

Da, C71500 este utilizat pentru piesele cazanului, condensatoare și componente ale schimbătorului de căldură.Aliajul oferă o bună rezistență la fluaj la temperaturi ridicate și o rezistență ridicată la fisurarea prin coroziune. Aceste proprietăți fac C71500 potrivit pentru componentele cazanului care funcționează la temperaturi și presiuni ridicate în centralele electrice.

Î10: Ce aplicații marine folosesc C71500?

C71500 este utilizat pentru condensatoare de apă de mare, conducte de apă sărată, flanșe de apă sărată, fitinguri pentru conducte de apă sărată, cutii de apă, corpuri de pompe și părți interne de apă de mare.Rezistența excelentă la coroziune și rezistența la biofouling a aliajului îl fac ideal pentru toate aceste aplicații cu apă sărată. Pentru mediile marine agresive cu viteză mare și turbulență, C71500 este un material preferat.

Every batch of C71500 is tested by optical emission spectrometry to verify composition: Ni 30% nominal, Fe 0.4-1.0%, Cu balance.

Tensile and hardness tests confirm that C71500 meets the required strength properties for condensers, boiler parts, and pump components.

Inspecție dimensională:
Rings, discs, bars, rods, and plates are checked against customer specifications before shipment.

Trasabilitate:
Toate rapoartele de testare sunt legate de numerele de căldură și păstrate pentru trasabilitatea completă a materialului.

Protecția țevilor:Fiecare țeavă de cupru C71500 este acoperită cu capace de capăt din plastic la ambele capete pentru a preveni intrarea resturilor și deteriorarea marginilor.

Grupare:Țevile sunt formate în fascicule hexagonale cu benzi de oțel aplicate la fiecare 1,5 metri. Separatoare de placaj sunt plasate între fiecare strat pentru a preveni zgârierea suprafeței.

Limita de greutate a pachetului:Fiecare pachet este păstrat sub 2000 kg (4400 lbs) pentru o manipulare în siguranță.

Ambalare ladă pentru lungimi tăiate:Când țevile sunt tăiate la lungimi mai scurte, acestea sunt ambalate în lăzi de lemn certificate ISPM-15, cu căptușeală din spumă în interior.

Ambalare țevi spiralate:Țeava spiralată de lungă-lungime este înfășurată pe role de oțel. Flanșa bobinei este marcată cu numărul de căldură, dimensiunea și lungimea totală.

Etichetare pe fiecare pachet:Aliajul (C71500 70/30), numărul de căldură, OD × grosimea peretelui, lungimea, cantitatea, numărul PO, greutatea netă și greutatea brută sunt marcate clar.

Controlul umidității pentru transportul maritim:Pungile de desicare sunt plasate într-o căptușeală de plastic-barieră de umezeală pentru expedieri către destinații tropicale sau când depozitarea depășește 6 luni.

Topire:Cuptoare cu inducție cu agitare cu argon. Compoziție controlată la Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, echilibru Cu.

Casting:Rolația continuă orizontală produce țagle cu diametrul de 200 mm special pentru extrudarea tubului.

extrudare:Presa de extrudare de 3500 de tone străpunge țagla pentru a forma o carcasă goală (tub semifabricat).

Pericol la rece:Suporturile multiple pentru moara pilger reduc grosimea OD și a peretelui. Poate reduce OD cu până la 75% într-o singură trecere. Lungimea maximă a tubului după pilgerare este de 40 de metri.

Desen:Bancurile de tragere cu o capacitate de 30 de tone și 60 de tone realizează dimensionarea finală. Finisajul suprafeței interioare este netezit la Ra 0,4 µm sau mai bine. Rectitudinea după desenare este de 0,5 mm pe metru.

Recoacere:Cuptorul de jos al mașinii funcționează la 650-815 grade (1200-1500 grade F) cu stingere rapidă a apei. Produce temperatură O61 pentru o ductilitate maximă.

Reducerea stresului:Cuptorul cu temperatură mai scăzută produce temperatură trasă HR50 și eliberată de stres pentru o rezistență mai mare.

Îndreptare:Dispozitivele de îndreptare rotative cu 6 role corectează îndoirea din procesul de desenare. Atinge o dreptate de 0,5 mm pe metru.

Testare:Tester de curenți turbionari 100% (sondă rotativă) detectează găuri, așchii și variații ale peretelui. Testerul hidrostatic la 6000 psi verifică fiecare tub pentru scurgeri.

Laborator de inspectie:Spectrometru OES pentru compoziție, tester universal de tracțiune, tester de duritate și microscoape metalurgice.

Obțineți eșantion și evaluare gratuite