Compoziția chimică a aliajului C105 constă din 99% cupru combinat cu 0.9-1.4% nichel și 0.05-0.35% fier. Aceste elemente conferă aliajului diverse caracteristici de dorit, inclusiv formabilitate bună, rezistență la temperaturi ridicate, sudabilitate excelentă și rezistență la coroziune atmosferică.
| Nominal | Minim | Maximum | |
|---|---|---|---|
| Cupru + Argint | - | 99.95 | - |
| Argint | - | 10 oz/tonă |
Proprietățile mecanice ale gradului C105 includ rezistența la tracțiune (Rm) de 400-550 MPa (58-81 ksi), rezistența de curgere (Rp0.2) de 60 MPa (9 ksi) sau mai mult in functie de formula aleasa de producator; duritatea (HB) variază de obicei între 50-80 HBW; alungirea (A50) este de obicei de 28%, în timp ce rezistența la forfecare este de aproximativ 150 MPa (22 ksi).
Proprietățile fizice ale aliajului de cupru C105 includ o densitate de 8,89 g/cm3; punct de topire de 1040 grade; coeficient de dilatare termică de 9×10−6/K; rezistivitate electrică la 20 grade 0,55×10−6 Ω·m; capacitate termică specifică la 20 grade 386 J/(kg·K); modulul de elasticitate 183 GPa; conductivitate termică 140 W/(m·K).
| ASTM B133 | ASTM B298 |
| ASTM B187 | ASTM B355 |
| ASTM B189 | ASTM B3 |
| ASTM B224 | ASTM B49 |
| ASTM B1 | ASTM B506 |
| ASTM B152 | ASTM B188 |
| ASTM B2 | ASTM B246 |
| ASME SB152 | ASTM B272 |
Datorită combinației sale impresionante de proprietăți mecanice, cum ar fi rezistența ridicată la tracțiune și formabilitatea bună, precum și conductivitatea electrică excelentă la temperaturi ridicate, cuprul C105 poate fi utilizat pentru o mare varietate de aplicații în diverse industrii, cum ar fi inginerie aerospațială, centrale electrice. sau electronice de larg consum doar pentru a numi câteva exemple.
Cuprul C105 are o rezistență excelentă la coroziune atmosferică în comparație cu alte materiale, datorită conținutului său ridicat de nichel, ceea ce îl ajută să reziste la oxidarea în aer la temperaturi mai ridicate decât ar putea rezista alte aliaje în condiții similare fără a fi aplicată vreo acoperire sau protecție suplimentară. suprafață cum ar fi vopsea sau placare etc.
Cuprul C105 nu este recomandat pentru tratamentul termic, deoarece nu poate fi întărit sau întărit prin acest proces, deoarece are deja niveluri relativ ridicate de duritate datorită compoziției sale chimice constând în principal din cupru combinat cu cantități mici de fier și nichel, care sunt cunoscute. pentru duritatea lor chiar și fără tratament termic crescându-le în continuare.
La prelucrarea cuprului C105, viteza de așchiere ar trebui să fie menținută scăzută, deoarece acest aliaj nu conține niciun element de tăiere liberă care ar ajuta la creșterea timpilor de prelucrare în timpul proceselor de prelucrare, cum ar fi strunjirea, găurirea etc. Un lubrifiant ar trebui, de asemenea, utilizat atunci când prelucrarea acestui material pentru a reduce frecarea generată la viteze mai mari care ar putea duce la defectarea prematură a anumitor componente, mai ales dacă acestea sunt prelucrate din foi mai subțiri, mai degrabă decât din blocuri mai groase etc.
Sudarea este posibilă pe Cupru C105, dar numai prin tehnici speciale, cum ar fi sudarea TIG, în care gazele inerte sunt utilizate pentru a proteja metalul topit de oxidare în timpul formării bazinului de sudură - aceste tehnici necesită niveluri mai mari de calificare, dar produc și rezultate superioare în comparație cu mai multe metode tradiționale, cum ar fi sudarea MIG, care poate duce la probleme de porozitate dacă nu este făcută corect din cauza contaminării cu oxigen etc...







