Dacă componentele dvs. C10100 de înaltă precizie-se deformează după ce ies din moara CNC, probabil că aveți de-a face cu tensiuni interne reziduale. DeoareceC10100 Cupru electronic fără oxigen-este extrem de ductil și „lipicios”, forțele mecanice ale frezării grele sau găuririi adânci pot introduce o tensiune semnificativă în rețeaua metalică.
Pentru inginerii care lucrează cu toleranțe sub-micronice în instrumente semiconductoare sau ghidaje de undă de-înaltă frecvență, un tratament termic-de eliberare a tensiunii finale nu este o opțiune-este o cerință. Fără el,99.99%piesa de cupru pur se va „relaxa” în timp, ceea ce duce la o deriva dimensională care poate distruge alinierea unui ansamblu complex.
De ce piesele de precizie C10100 se deformează după prelucrare?
Fiecare bucată deC10100 Bar rotund, pătrat și platajunge cu un anumit nivel de solicitare reziduală din procesul de extrudare sau laminare. Când îndepărtați material în timpul prelucrării, echilibrul acestor forțe interne este perturbat.
În plus, dacă dvsViteze și avansuri de prelucrare C10100nu sunt optimizate, unealta de tăiere poate „împinge” metalul mai degrabă decât să-l forfece, creând noi solicitări de suprafață. Acest lucru este deosebit de problematic pentru părțile-subțiri cu pereți sau tijele conductoare lungi și subțiri, unde chiar și un0,05 mmabaterea este un eșec.
Ciclul optim de eliberare a stresului pentru cupru OFE
Scopul eliberării tensiunii este de a permite atomilor de cupru să se rearanjeze într-o stare de{0}}energie mai scăzută fără a declanșa recristalizarea sau a modifica duritatea materialului. Spre deosebire de procesul de recoacere complet pe care l-am acoperitRecoacere C10100 si granulatie, reducerea stresului are loc la temperaturi mult mai scăzute.
Interval de temperatură: 150 de grade până la 250 de grade(300 grade F - 480 grade F).
Timp de înmuiere:1 până la 2 ore pe inch de grosime.
Răcire:Se preferă răcirea lentă a cuptorului pentru a preveni noi solicitări termice.
Efectuarea acestui ciclu asigură că dvs101% conductivitate IACSeste menținută în timp ce dimensiunile fizice ale piesei rămân blocate pe loc.
Consultați inginerii GNEE: Cum să preveniți deformarea pieselor C10100
Depanarea devierii dimensionale în componentele C10100
| Simptom | Cauza primara | Acțiune corectivă |
| Înclinarea după măcinare | Stresul rezidual dezechilibrat | Reducerea stresului după degroșare, înainte de finisare |
| Ovalitatea găurii | Căldură sculei / Burghiu tocit | Folosiți unelte ascuțite, lustruite și lichid de răcire de înaltă presiune- |
| Primăvara-înapoi după tăiere | Întărirea prin lucru de la unelte plictisitoare | Auditarea duratei de viață a sculei; utilizați temperatură pe jumătate-dură (H02). |
| Deriva-pe termen lung | Ciclul temperaturii ambientale | Folosiți atenuarea stresului la -temperatură scăzută (150 de grade) |
Secvențiere strategică pentru piese prelucrate CNC personalizate
Când producemPiese prelucrate CNC personalizate, folosim deseori o secvență de „Atenuare a stresului-Finish”. Acesta este singurul mod de a garanta că dimensiunile critice finale îndeplinesc+/- 0.005mmtoleranțele necesare pentru cercetarea aerospațială și științifică.
Îndepărtând 90% din material, apoi eliberând stresul- „blank” la200 de grade, ne asigurăm că trecerea finală de finisare este efectuată pe o piesă stabilă, relaxată de99.99%cupru pur. Acest lucru previne, de asemenea, „Scurgerile virtuale” cauzate adesea de fisuri microscopice care se pot forma atunci când cuprul foarte solicitat este supus la scurgeri-de vid.
Aprovizionare cu puritate-înaltăC10100este doar primul pas; menținerea formei sale prin procesul de fabricație este ceea ce definește o componentă de calitate-profesională. Prin implementarea unui ciclu dedicat-de eliberare a tensiunilor, vă protejați investiția și vă asigurați că ansamblurile dvs. de înaltă-conductivitate funcționează exact așa cum sunt proiectate. GNEE METAL oferă material certificat de gradul 1 și suport de inginerie pentru a vă ajuta să obțineți cea mai bună stabilitate dimensională.
Solicitați o cotație pentru bare C10100 și piese prelucrate cu precizie
Gama de produse GNEE METAL
| Tip de produs | Forme disponibile | Note comune | Interval de diametru/grosime | Gama de lungime/latime | Aplicații |
|---|---|---|---|---|---|
| Tuburi de cupru | Rotund, Pătrat, Dreptunghiular, Încolăcit | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0,5 mm - 300 mm Perete: 0,1 mm - 20 mm | Până la 6000 mm sau personalizat | HVAC, Instalatii sanitare, schimbatoare de caldura, refrigerare, linii hidraulice |
| Plăci și foi de cupru | Foi plate, perforate, reliefate, placa de rulare | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Grosime: 0,1 mm - 200mm | Latime: pana la 2500 mm Lungime: pana la 6000 mm | Bare electrice, Acoperișuri, Placi, Garnituri, Transformatoare |
| Bare și tije din cupru | Bară rotundă, bară pătrată, bară hexagonală, bară plată | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Diametru: 1 mm - 300mm | Lungime: 1000 mm - 4000mm | Componente prelucrate, contacte electrice, bare colectoare, elemente de fixare |
| Fire de cupru | Sârmă rotundă, sârmă plată, sârmă pătrată, împletită, împletită | C11000, C11600, C17200, C17510 | Diametru: 0,05 mm - 12 mm | Greutăți bobine: 1 kg - 500kg | Cablaje electrice, cabluri, arcuri, plasă, sârmă de sudare |
| Benzi și bobine de cupru | Bandă subțire, folie, bobină cu fantă, bandă de profil | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Grosime: 0,03 mm - 5mm | Latime: 2 mm - 1000 mm ID bobină: 300 mm - 600 mm | Transformatoare, radiatoare, ecranare, terminale, conectori |
Despre fabrica noastră
Operăm o gamă completă de linii de producție, inclusivprese de extrudare, bancuri de trefilare la rece, laminoare-de mare viteză, linii de tăiere și centre de prelucrare CNC de precizie, permițându-ne să producem tuburi, plăci, bare, fire și benzi de cupru în întregime-internă. Pentru asigurarea calității, menținem o unitate dedicatălaborator de inspecție echipat cu analizoare spectrale, mașini de testare universale, teste de duritate, teste de rugozitate a suprafeței și instrumente optice de măsurare. Fiecare lot este testat pentru compoziția chimică, proprietățile mecanice și precizia dimensională înainte de expediere. Capacitatea noastră de producție ajunge500+ tone pe lună, și ținemCertificare ISO 9001:2015cu trasabilitate deplină de la materia primă până la produsul finit. Indiferent dacă aveți nevoie de stoc de moară standard sau de componente procesate-personalizate, vă livrăm produse de cupru de precizie cu termene scurte de livrare și certificare completă a materialului.
Obțineți o ofertă rapidă și un plan de logistică
