Țeavă de cupru violet și cum să lipiți țeava de cupru violet? Ce este tubul de cupru? Cum să sudați conducta de cupru violet? Țeava de cupru violet este una dintre țeava noastră metalică neferoasă, conducta de cupru violet este o gamă foarte largă de utilizări, adesea folosită în tehnologia de sudare, următoarele ajungem la o înțelegere specifică; țeavă de cupru violet și țeavă de cupru violet Cum să -l sudezi. Țeava de cupru este cunoscută și sub denumirea de conductă de cupru. Un fel de metal neferoase. Este un tub limitat și desenat perfect. Greutate mai ușoară, conductivitate termică bună, rezistență ridicată la temperatură scăzută. Utilizat frecvent în producerea de echipamente de schimb de căldură (cum ar fi condensatoare etc.). De asemenea, utilizat în echipamentele de oxigen pentru a instala conducte de temperatură scăzută. Tubul de cupru cu diametru mic este adesea utilizat pentru a transporta presiunea lichidului (cum ar fi sistemul neted, sistemul de presiune a uleiului etc.) și utilizat ca aspect al tubului de măsurare a presiunii.
Metoda de sudare a conductei de cupru
1.. Metode de sudare utilizate frecvent
Metodele de sudare a conductelor de cupru de sudare au sudare cu gaz, sudare manuală cu arc de carbon, sudare manuală cu arc și metode manuale de sudare cu argon argon, structuri mari pot fi, de asemenea, utilizate de sudare automată.
(1) Sudarea cu gaz a sudării conductelor de cupru
Țeava de cupru este cea mai frecvent utilizată articulații cu fundul, îmbinările din poală și îmbinările butiliene cât mai puțin posibil. Sudarea cu gaz poate fi utilizată pentru două tipuri de sârmă, unul conține elemente deoxigenate ale sârmei, cum ar fi sârmă 201, 202; Cealaltă este un fir general de cupru și materialul părinte al benzilor tăiate, utilizarea fluxului de gaz 301 ca flux, sudarea cu gaz a cuprului trebuie utilizată într -o flacără neutră.
(2) Sudarea cu arc de mână a conductei de cupru violet.
Grosimea de sudură mai mare de 4 mm, sudarea trebuie să fie preîncălzită înainte de sudare, temperatura de preîncălzire este în general de aproximativ 400-500 grad. Sudarea cu electrod de cupru 107, sursa de alimentare ar trebui să fie inversă cu curent continuu. Sudarea ar trebui să fie un arc scurt, electrodul nu ar trebui să facă leagăn lateral. Tija de sudare Pentru mișcare liniară reciprocă, poate îmbunătăți formarea de sudură, sudura lungă ar trebui să fie utilizată cu pas cu pasul înapoi metoda de sudare, viteza de sudare ar trebui să fie cât mai rapidă.
Sudarea cu mai multe straturi, trebuie să îndepărteze bine zgura interficială. Sudarea trebuie efectuată într-un loc bine ventilat pentru a preveni fenomenul de otrăvire a cuprului. După sudare, sudura ar trebui să fie lovită cu un ciocan plat pentru a elimina stresul și pentru a îmbunătăți calitatea sudurii.
(3) Sudarea cu argon de argon de pipă de cupru
În sudarea manuală a țeavă de cupru violet, sudarea arcului argon, utilizarea sârmei de sudare are un sârmă 201 (sârmă specială de cupru violet) și sârmă 202, de asemenea, folosesc sârmă de cupru violet, cum ar fi T2.
Sudarea ar trebui să fie înainte de marginea de sudare a piesei de prelucrare și suprafața sârmei de sudare a filmului de oxid, uleiul și alte murdărie trebuie curățate pentru a evita porozitatea, zgura și alte defecte. Metodele de curățare sunt metoda de curățare mecanică și metoda de curățare chimică. Grosimea plăcii de articulație a fundului este mai mică de 3 mm, fără teșire;
Grosimea plăcii de 3 ~ 1 0 mm, deschisă V, unghiul de tei de 60 grade ~ 70 grade; Grosimea plăcii mai mare de 10 mm, deschisă x-bevel, unghiul de tei de 60 grade ~ 70 grade; Pentru a evita neîndeplinirea, în general, nu lăsați o margine contondentă. Conform grosimii plăcii și a mărimii tei, decalajul de asamblare a îmbinării fundului este selectat în intervalul 0,5 ~ 1,5 mm.
Sudarea cu argon de argon manual de conducte de cupru violet, de obicei folosind conexiunea pozitivă DC, adică polul de tungsten conectat la polul negativ. Pentru a elimina porozitatea și a asigura fuziunea fiabilă și penetrarea sudurii la rădăcina sudurii, este necesar să creșteți viteza de sudare, să reduceți consumul de argon și să preîncălziți sudura. Când grosimea plăcii este mai mică de 3 mm, temperatura de preîncălzire este 150-300 grad; Grosimea plăcii este mai mare de 3mm, temperatura de preîncălzire este 350-500 grad. Temperatura de preîncălzire nu trebuie să fie prea mare, altfel proprietățile mecanice ale articulațiilor sudate sunt reduse.
(4) Sudarea cu arc de carbon a conductelor de cupru
Sudarea cu arc de carbon folosind electrozi au electrod de carbon și electrod de grafit. Sudarea cu arc de carbon a firului de sudare de cupru și gaz utilizat în același lucru, poate fi, de asemenea, utilizat pentru a tăia materialul de bază, fluxul de cupru de sudare cu gaz disponibil, cum ar fi fluxul de gaz 301.
2. Exemple de sudare a conductelor de cupru
Exemplul 1. Sudarea cu argon de argon de tungsten de mână a tuburilor de cupru
O unitate în instalarea echipamentelor în 6 φ180mm × 10mm conductă de cupru (grad T2) Portul de sudură trebuie sudat, utilizarea metodei manuale de sudare cu argon de argon de tungsten pentru a obține rezultate bune, procesul de sudare este următorul:
1.1 Pregătirea sudării
1.1.1 Echipament de sudare pentru WSE -350 Type AC și DC TIG Machine de sudare, conexiune pozitivă DC. Selectarea materialelor de sudare a sârmei de cupru (sârmă 201), diametru 3mm. puritatea argonului mai mare sau egală cu 99,96%.
1.1.2 Grupare cu tei fără a lăsa un decalaj.
1.1.3 Zona de sudare a cupruului și firul de cupru nu trebuie să aibă ulei, strat de oxid, apă etc. și să dezvăluie strălucirea metalică.
1.1.4 Parametri de sudare: electrod de tungsten: φ3mm electrod de tungsten cerium, duză: φ14mm, curent de sudare 160 ~ 180A, debit de gaz argon: 15L/min.
1.1.5 Preîncălzire: Datorită conductivității termice și a coeficientului de expansiune termică a cuprului este mare și are o fragment termic, astfel încât covorașul conductei de cupru și tei pe ambele părți ale preîncălzirii de 60 mm, preîncălzirea metodei folosind oxigen - acetilen flacără de încălzire, temperatura de contact de 500 de grade sau astfel, metoda de măsurare a temperaturii: punct de contact.
1.1.6 Fitinguri de poziționare a conductelor sudate în două locuri (în funcție de circumferința conductei în trei părți egale, două pentru poziționarea sudării, una pentru începutul sudurii), poziționarea lungimii cerințelor de sudare mai mari sau egale cu 10 mm, înălțimea de sudare de 3 mm este adecvată.
1.2 Sudare
Nivelul de sudare pentru două straturi, și anume, stratul de jos și stratul de acoperire, sunt sudarea rotativă, poziția de sudare în ceas la 10: 00 până la 11:30, rotind la întâmplare sudarea ascendentă.
1.2.1 Sudarea în jos: Sudarea în jos folosind metoda de sudare stângă, sudare pentru a preveni producerea de porozitate, zgură, tumoră de sudură și defecte de sudură, cum ar fi eșecul de a fi sudat. Sârmă de sudură și unghiul planului conductei trebuie să fie cât mai mic posibil, pentru a consolida efectul de protecție a gazelor argon.
Mișcarea pistolului de sudură este uniformă, controlează temperatura piscinei de topire ar trebui să fie adecvată, nu prea mare sau prea scăzută, procesul de sudare poate fi realizat fără probleme, cheia este să acorde o atenție deosebită fluxului lichid al bazinului topit de cupru, pentru a stăpâni topirea, sudarea prin sincronizarea grupului topit de metal atunci când tendința unei ușoare scufundări indică faptul că sudura prin (rădăcina de bază).
Luați o metodă de alimentare a sârmei „intermitentă” pentru umplere, adică un fir de cupru pentru a trimite o retragere, trimiteți un „ascuțit”, retrageți „curat”, păstrați întotdeauna această stare de sudură uniformitate, dacă sudarea nu va fi sudată sau arsuri și ars și formarea tumorii de sudură. Arcul, articulațiile și metodele de funcționare și sudarea de sudare cu argon de argon menționată mai sus la fel.
1.2.2 cover layer welding: the welding torch swings left and right, the wire is also with the torch movement and wire feeding, arc movement to the bevel on both sides to pause, and add wire to fill the bevel, and higher than the pipe plane 1.5 ~ 2mm, the welding torch and the wire with each other properly, and swing evenly, in order to control the shape of the molten pool is the same, in order to weld inside and outside of the sudură cu o calitate excelentă.
1.3 Precauții
(1) Sudarea este strict interzisă „Tungsten” (adică electrod de tungsten și sârmă sau electrod de tungsten și contact cu piscină topită) apare fenomenul. Sudarea „Tungsten” va produce o cantitate mare de vapori metalice, vapori de metal în bazinul topit, sudura va produce un număr mare de pori sau fisuri de fagure, cum ar fi fenomenul „tungsten”, trebuie să opriți sudare, procesare și măcinare înainte de sudură, iar înlocuirea electrodului de tungsten sau a vârfului electrodului de tungsten nu este permis. Înlocuiți electrodul de tungsten sau remodelați vârful electrodului de tungsten pentru a nu obține metal la punct de cupru.
(2) Contactul sârmei de poală ar trebui să fie ferm pentru a împiedica zgârierea suprafeței conductei.
3) După ce sudura s -a răcit puțin, apoi rotiți fitingurile conductelor și să le depuneți ferm.
(4) Controlează temperatura dintre straturi, a constatat că aplicarea dificultăților de topire a sudării, ceea ce indică faptul că temperatura a fost scăzută, ar trebui să fie re-prejudiciată la mai mult de 500 de grade, și apoi sudată, altfel predispusă la defecte de fuziune nefondate sau slabe.
(5) În cazul asigurării unei bune fuziuni, viteza de sudare ar trebui să fie puțin mai rapidă și să stăpânească alimentarea corespunzătoare a sârmei, să acorde atenție materialului de bază și topirii și fuziunii sârmei în același timp, pentru a preveni producerea de defecte nefuzate sau slab topite.
(6) Arcul de sudură oprit, lanterna de sudare nu poate fi ridicată imediat, ar trebui să continue protejarea bazinului topit folosind funcția de protecție a gazelor întârziate, pentru a preveni generarea de porozitate.
1.4 Tratament post-sudură
După inspecție, nu există porozitate, fisuri, zgură și alte defecte, îmbinările conductelor sudate vor fi sudate în zona de sudare reîncălzită la 600 ~ 700 grade, cu apa de la robinet răcită brusc, astfel încât zona sudată pentru a crește plasticitatea.
Exemplul 2 Oxigen - Sudarea de sudare cu acetilenă Δ=2 mm Placă de cupru subțire
Cuptorul BLAST Circulation Circulation Cooling Pool este confecționat din Δ =2 mm placă de cupru subțire sudată în perechi. Sudarea din cauza conductivității termice a cuprului este foarte bună, fie din cauza temperaturii nu este suficientă pentru a forma un bazin topit, rezultând ca metalul de sudură de pe canalul de sudură să nu fie topit sau fuzionat slab; Fie temperatura este prea mare, zona de sudură a topit o suprafață mare, formarea de tumoră de ardere sau sudură și alte defecte de sudare, sudare a plăcii subțiri de cupru este o problemă relativ „complicată”.
Conform situației de mai sus, utilizarea metodei de sudare „Brass Brasing” poate fi o soluție bună la această problemă. Procesul de pregătire a sudării și de operare a sudării este următorul:
(1) 60mm pe fiecare parte a sudurii pentru a face procesul de decontaminare și pentru a folosi o perie de sârmă pentru a lustrui luciul metalic.
(2) Soluții de grupare nu este deschisă, decalajul de grupare ar trebui să fie<1mm.
(3) Sârmă de alamă de siliciu ф3mm (sârmă 224) și flux 301 flux.
(4) va fi sudat la placă plat (placă cu placă cu placă de oțel plat, necesită mai groasă, pentru a preveni deformarea termică).
(5) Preîncălzire, doi sudori folosind o torță de dimensiuni medii, flacără neutră în același timp pentru a încălzi sudura, temperatura atinge 500 ~ 600 grade. O sudură, cealaltă este încă în fața poziției de sudare pentru a continua să se încălzească pentru a asigura stabilitatea procesului de sudare.
(6) Preîncălzirea sudorului folosind flacără neutră, sudor de sudură folosind flacără de micro-oxidare.
(7) Poziționarea sudării și sudarea formală ar trebui să fie efectuate continuu, poziționarea distanției de 60 ~ 80mm este adecvată, poziționarea punctului de sudare ar trebui să fie mai mică.
(8) Încălzirea și sudarea ar trebui să acorde o atenție deosebită schimbărilor în temperatura zonei de sudare pentru a preveni inspecția vizuală prea mare și prea mică și generală la roșu închis (550 ~ 600 grade).
(9) Duza de sudare ar trebui să se balanseze lin și să avanseze cu o viteză uniformă. Nucleul flăcării (punctul alb) ar trebui să fie mai mare decât piscina de topire 5 ~ 8mm. Conturul flăcării ar trebui să învelească întotdeauna piscina de topire, să evite contactul cu aerul. Asigurați -vă că lichidul de aramă este foarte natural, o difuzie netedă pe ambele părți ale sudurii și imersată în gol.
(10) Pentru a face organizarea articulațiilor sudate să se cristalizeze de fin, să îmbunătățească rezistența și duritatea, după sudare cu un ciocan mic pentru a bate corect carnea de sudare.
(11) după sudură pentru a face testul de performanță de densificare.
