Ca material cu o bună rezistență la plasticitate și coroziune, alama scăzută cu zinc este susceptibilă de întărire a muncii în timpul procesului de ștampilare, datorită compoziției sale unice și a structurii organizaționale, care la rândul lor afectează calitatea formată și precizia dimensională a pieselor ștampilate. Luând ca exemplu alama C24000 Low Zinc, cum să controlați eficient întărirea muncii în timpul procesului de modelare de ștampilare a devenit cheia optimizării procesului. Prin proiectarea rezonabilă a parametrilor procesului de modelare, nu numai că poate reduce gradul de întărire a materialului în proces, dar poate extinde durata de viață a matriței pentru a asigura performanța stabilă a produsului.
În procesul de modelare a pieselor de ștampilare C24000, întărirea muncii se manifestă în principal pe măsură ce duritatea materialului crește în zona de tensiune locală și ductilitatea scade, ceea ce duce la fisuri sau deformare inegală la formarea produsului. În acest sens, optimizarea parametrilor procesului este deosebit de importantă. În primul rând, viteza de ștampilare și energia de impact trebuie să fie controlate cu precizie. Viteza de formare mai mare poate provoca o deformare excesivă instantanee a materialului, exacerbarea întăririi muncii; în timp ce viteza moderată poate asigura că materialul are suficient timp pentru a distribui tulpina, dar, de asemenea, conducând la conducerea la timp a căldurii pentru a atenua efectul de întărire. În al doilea rând, proiectarea mucegaiului și clearance -ul de perforare are un impact direct asupra distribuției stresului în procesul de formare. Urmărirea adecvată a matriței și o structură rezonabilă de matriță locală poate reduce rata de încordare locală a materialului și poate reduce gradul de întărire a muncii. În plus, forța de reținere goală corespunzătoare nu numai că fixează poziția foii, dar controlează și uniformitatea forței de pe foaie în procesul de ștampilare și reduce fenomenul de întărire din cauza întinderii locale.
C24000 Optimizarea parametrilor de modelare a ștampilelor cu zinc scăzut de zinc este un proiect sistematic, care implică viteza de ștampilare, forța de reținere goală, proiectarea matriței, lubrifierea și controlul temperaturii și alți factori. Prin controlul științific al acestor parametri, nu numai că poate controla eficient întărirea și poate îmbunătăți calitatea de formare a produselor, dar poate ajuta și la realizarea dublei îmbunătățiri a eficienței producției și a consistenței produsului. Odată cu dezvoltarea tehnologiei de simulare numerică și a tehnologiei de monitorizare online, ajustarea în timp real a parametrilor procesului în procesul de modelare în viitor va deveni o direcție importantă pentru a reduce întărirea muncii și a realiza fabricarea inteligentă și va oferi o garanție tehnică mai puternică pentru aplicarea eficientă a aramei cu zinc scăzut.
