C71500, cunoscut și sub numele de aliaj de cupru-nichel, este un aliaj de cupru forjat format în principal din cupru, nichel și o cantitate mică de fier. Proporția de cupru din C71500 variază între 65% și 70%, nichelul între 30% și 35%, iar fierul este prezent în cantități mici de aproximativ 0,4%. C71500 are, de asemenea, urme de mangan și siliciu. Datorită conținutului său de nichel, C71500 se încadrează în aliajele de nichel-cupru.
C71500 are o densitate de 8,94 grame pe centimetru cub, puțin mai mare decât cuprul pur. Are o conductivitate electrică de aproximativ 3% IACS (International Annealed Copper Standard). Conductivitatea sa termică este de 40 W/m·K, mai mică decât cuprul pur. C71500 prezintă o rezistență excelentă la fisurare prin coroziune sub tensiune și coroziune prin pitting.
C71500 are o rezistență excelentă la tracțiune și la curgere. Rezistența sa la tracțiune variază între 515 și 690 MPa, în timp ce limita sa de curgere variază între 195 și 415 MPa. Are o alungire mare de peste 30% și o duritate bună de aproximativ 120 HV. Rezistența și duritatea sa ridicată fac C71500 ideal pentru aplicații care necesită sarcini mari și rezistență puternică la coroziune.
C71500 este utilizat pe scară largă în industriile maritime și de prelucrare chimică. Rezistența sa excelentă la coroziune este ideală pentru sistemele de răcire cu apă de mare și aplicațiile marine. Rezistența și duritatea sa ridicată îl fac ideal pentru corpurile de supape, corpurile de pompe și alte piese de mașini cu solicitare ridicată. C71500 este, de asemenea, utilizat în schimbătoare de căldură, condensatoare și alte aplicații care necesită un transfer excelent de căldură și rezistență la murdărie.
C71500 are o duritate bună de aproximativ 120 HV, mai mare decât cuprul pur. Duritatea sa ridicată îl face rezistent la uzură și deformare, făcându-l ideal pentru aplicații cu stres ridicat.
C71500 nu necesită tratament termic pentru îmbunătățirea rezistenței. Cu toate acestea, poate fi recoaptă pentru ameliorarea stresului și prelucrabilitate îmbunătățită. În timpul recoacerii, aliajul este încălzit la o temperatură între 620 și 760 de grade, răcit lent în aer sau apă și apoi temperat la temperatura camerei.
C71500 poate fi sudat cu ușurință utilizând diverse metode, inclusiv sudarea cu arc de tungsten cu gaz și sudarea cu arc metalic cu gaz. Este esențial să curățați suprafața și să utilizați un metal de umplutură adecvat pentru a preveni porozitatea și fisurarea.
C71500 prezintă o rezistență excelentă la coroziune, în special în apă de mare și alte medii saline. Are o rezistență bună la coroziunea în crăpături, fisurarea prin coroziune sub tensiune și pitting. Rezistența sa la coroziune îl face potrivit pentru aplicații marine, industriile de prelucrare chimică și explorarea petrolului și gazelor.
