C46400 Compoziție din alamă navală
C46400 Naval Alama cuprinde aproximativ 60% cupru, 39,2% zinc și 0,8% staniu. Staniul este adăugat pentru a îmbunătăți rezistența alamei la dezincificare, un proces de coroziune care afectează aliajele de alamă din apa de mare. Materialul conține, de asemenea, cantități mici de fier, plumb și nichel. Compoziția Naval Brass C46400 îl face potrivit pentru aplicații marine datorită rezistenței sale excelente la coroziune și formabilității bune.
| CU | F | PB | SN | ZN | |
| Minim maxim | 59.0 – 62.0 | 0.1 | 0.2 | 0.5 – 1.0 | Rem |
| Nominale | 60.0000 | – | – | 0.7000 | 39.2000 |
C46400 alamă navală proprietăți fizice
C46400 Naval Brass este roșcat-auriu, iar densitatea sa este de 8,53 g/cm³. Are un punct de topire de 900-940 grade, iar conductivitatea sa termică este de 121 W/mK, ceea ce îl face un excelent conductor de căldură. Materialul are o conductivitate electrică bună, ceea ce îl face ideal pentru componentele electrice. C46400 Naval Brass are o prelucrabilitate bună în prelucrare, ceea ce face ușor de lucrat, modelat și format.
| PROPRIETATEA PRODUSULUI | CUMUNICUL SUA | METRIC |
| Coeficientul de dilatare termică | 11,8 ÌÎ?̴ÌÁ10-6 pe oF (68-572 F) | 21.2 ÌÎ?̴ÌÁ 10 6? pe ÌÎ?̴åÁC (20-300 C) |
| Densitate | 0,304 lb/in3 @ 68 F | 8,41 g/cm3 la 20 C |
| Conductivitate electrică | 26 %IACS @ 68 F | 0,152 MegaSiemens/cm la 20 C |
| Rezistență electrică | 39,9 ohmi-cmil/ft @ 68 F | 6,63 microhm-cm la 20 C |
| Punct de topire lichid SUA | 1650 F | 899 C |
| Punct de topire Solid SUA | 1630 F | 888 C |
| Modulele de elasticitate în tensiune | 15000 ksi | 103400 MPa |
| Modulele de rigiditate | 5600 ksi | 38610 MPa |
| Gravitație specifică | 8.41 | 8.41 |
| Capacitate termică specifică | 0,09 Btu/lb/ÌÎ?̴åÁF @ 68 F | 377,1 J/kg ÌÎ?̴ÌÁ ÌÎ?̴åÁK la 293 K |
| Conductivitate termică | 67.0 Btu ÌÎ?̴ÌÁ ft/(hr ÌÎ?̴ÌÁ ft2 ÌÎ?̴ÌÁÌÎ?̴åÁF) @ 68 F | 116.0 W/m ÌÎ?̴ÌÁ ÌÎ?̴åÁK la 20 C |
C46400 alamă navală proprietăți mecanice
Proprietățile mecanice ale C46400 Naval Brass depind de tratamentul termic la care este supus. În starea sa recoaptă, are o rezistență la tracțiune de 450 MPa, rezistență la curgere de 200 MPa și o alungire de 35%. După o muncă grea, rezistența sa crește, cu o rezistență la tracțiune de până la 900 MPa, rezistență la curgere de 490 MPa și o alungire de 15%. Rezistența la oboseală a materialului este, de asemenea, mare, ceea ce îl face potrivit pentru aplicații portante.
C46400 Naval Alama Utilizări
C46400 Naval Brass este utilizat pe scară largă în aplicații marine și industriale, în special în cele care necesită o rezistență bună la coroziune. Utilizările sale comune includ feronerie marine, pompe, supape, fitinguri și elemente de fixare. De asemenea, este ideal pentru componente electrice, cum ar fi conectori, arcuri de contact și întrerupătoare. C46400 Naval Brass este un material versatil, iar proprietățile sale îl fac potrivit pentru diverse aplicații în diferite industrii.
C46400 Duritate și tratament termic al alamei navale
C46400 Naval Brass are o duritate relativ scăzută în starea sa recoaptă, cu o duritate Brinell de 80. Cu toate acestea, poate fi călită prin prelucrare la rece și tratament termic. Tratamentul termic implică recoacerea materialului la grade 500-650 timp de câteva ore, urmată de răcirea cu aer. Acest proces crește duritatea și rezistența materialului, făcându-l potrivit pentru diverse aplicații.
C46400 Naval alamei de sudare și rezistență la coroziune
C46400 Naval Brass este potrivit pentru sudare folosind diverse tehnici, cum ar fi sudarea cu arc de tungsten cu gaz, sudarea cu arc de metal cu gaz și lipirea. Cu toate acestea, trebuie avută grijă pentru a evita supraîncălzirea, care poate duce la crăpare și porozitate. Materialul este foarte rezistent la coroziune în medii cu apă de mare și apă salmară, ceea ce îl face ideal pentru aplicații marine.
