C12200 Compoziție de cupru
Compoziția de cupru C12200 este un tip de aliaj de cupru care conține aproximativ 99,9% cupru pur, împreună cu cantități mici de plumb și fosfor pentru a-și îmbunătăți prelucrabilitatea. Această compoziție îl face un material ideal pentru multe aplicații diferite, inclusiv instalații sanitare, cablaje electrice și design arhitectural. Conductivitatea sa ridicată și rezistența la coroziune îl fac o alegere populară în diverse industrii. Compoziția de cupru C12200 are, de asemenea, o conductivitate termică și electrică excelentă, ceea ce o face ideală pentru conductori și schimbătoare de căldură.
| ELEMENT | CU (1,2,3) | P |
| Min % | 99.99 | 0.015 |
| % maxim | - | 0.040 |
C12200 Proprietăți chimice ale cuprului
Adăugarea de cobalt la cuprul pur creează un aliaj care are niveluri mai mari de rezistență la uzură decât aliajele de cupru pur. În plus, prezintă o scurtitate superioară la cald și duritate ridicată la temperaturi ridicate în comparație cu alte aliaje de cupru. Cuprul C122 este un aliaj durabil și rezistent la coroziune, care prezintă combinația sa unică de proprietăți mecanice, rezistență la uzură și coeficient scăzut de frecare. Este un aliaj compus din cupru, nichel, crom și molibden, ceea ce îi conferă o rezistență superioară la tracțiune în comparație cu alte aliaje de cupru. În plus, lipirea sa este excelentă atât în medii acide, cât și în medii alcaline, ceea ce îl face alegerea ideală pentru multe aplicații. Cuprul C122 oferă o repetabilitate și precizie excepționale în prelucrare, având în același timp rezistență la impact datorită capacității sale de a lucra din greu fără greșeli. Aceste proprietăți îl fac un aliaj preferat pentru numeroase industrii care prețuiesc foarte mult performanța și fiabilitatea.
C12200 Proprietăți mecanice ale cuprului
Cuprul C122 este un aliaj versatil care prezintă proprietăți mecanice excelente care îl fac ideal pentru multe aplicații industriale. Coeficientul său de dilatare termică este bine echilibrat, iar raportul rezistență-greutate este suficient de mare pentru a-l face foarte stabil chiar și la temperaturi extreme. Coeficientul său scăzut de frecare face din cuprul C122 un material eficient pentru componentele tribologice, cum ar fi rulmenți, bucșe și roți dințate. De asemenea, cuprul C122 are caracteristici excelente de uzură datorită capacităților sale de întărire la lucru, făcându-l bine potrivit pentru utilizarea în piesele mașinilor rezistente la abraziune. În plus, cuprul C122 se mândrește cu o rezistență superioară la coroziune și o conductivitate electrică remarcabilă, făcându-l potrivit pentru situațiile în care este necesar un echilibru între conexiunile electrice și performanța mecanică. Cupru C122 se ridică cu adevărat la înălțimea reputației sale de material industrial esențial.
| FORMĂ | TEMPERAMENT | REZISTENȚĂ LA TRACȚIUNE | YS-0,5% EXT (KSI) | ALUNGIRE (%) | ROCKWELL (B) | ROCKWELL (F) | ROCKWELL (30T) | REZISTENTA LA FORFECARE (KSI) | FORTA LA OBOSEA | DIMENSIUNEA SECȚIUNII (IN) |
| FÂȘI PLACĂ | H02 | 42 | 36 | 14 | 40 | 84 | 50 | 26 | 13 | 0.04 |
| H01 | 38 | 30 | 35 | 25 | 70 | 25 | 0.25 | |||
| H01 | 38 | 30 | 25 | 25 | 70 | 36 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 30 | 10 | 60 | 25 | 25 | 0.04 | ||
| H00 | 36 | 28 | 40 | 10 | 60 | 25 | 0.25 | |||
| M20 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| M20 | 34 | 10 | 45 | 45 | 23 | 0.04 | ||||
| H10 | 57 | 53 | 4 | 62 | 95 | 64 | 29 | 0.04 | ||
| H04 | 50 | 45 | 6 | 50 | 90 | 57 | 28 | 13 | 0.04 | |
| H04 | 45 | 40 | 20 | 45 | 85 | 26 | 1 | |||
| H04 | 50 | 45 | 12 | 50 | 90 | 28 | 0.25 | |||
| OS025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 11 | 0.04 | |||
| OS050 | 32 | 10 | 50 | 40 | 22 | 0.25 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 0.04 | ||||
| H08 | 55 | 50 | 4 | 60 | 94 | 63 | 29 | 14 | 0.04 | |
| ȚEVA | H04 | 50 | 45 | 10 | 50 | 90 | 28 | |||
| TUB | H80 | 55 | 50 | 8 | 60 | 95 | 63 | 29 | 19 | 0.065 |
| H55 | 40 | 32 | 25 | 35 | 77 | 45 | 26 | 14 | 0.065 | |
| OS025 | 34 | 11 | 45 | 45 | 23 | 0.065 | ||||
| OS050 | 32 | 10 | 45 | 40 | 22 | 11 | 0.065 |
C12200 Proprietăți fizice ale cuprului
Cuprul C122 este un metal ductil cu caracteristici excelente de sudabilitate. Are un interval de punct de topire cuprins între 1730-1790 grade F (945-980 grade ). Rezistența sa la tracțiune variază de la 60-90 ksi (414-621 MPa) în funcție de procesele de tratament termic utilizate în timpul fabricării.
| Punct de topire – Liquidus ⁰F | 1981 | |
| Punct de topire – Solidus ⁰F | 1981 | |
| Densitatea lb/cu in. la 68⁰F | 0.323 | |
| Gravitație specifică | 8.94 | |
| Conductivitate electrică % IACS la 68⁰F | 101(1) | |
| Conductivitate termică Btu/sqft/ft h/⁰F la 68⁰F | 226 | |
| Coeficientul de dilatare termică 10-6 pe ⁰F (68-212 ⁰F) | 9.4 | |
| Coeficientul de dilatare termică 10-6 pe ⁰F (68-392 ⁰F) | 9.6 | |
| Coeficientul de dilatare termică 10-6 pe ⁰F (68-572 ⁰F) | 9.8 | |
| Capacitate termică specifică Btu/lb/⁰F @ 68 ⁰F | 0.092 | |
| Modulul de elasticitate în tensiune ksi | 17000 | |
| Modulul de rigiditate ksi | 6400 |
Echivalent cupru C12200
| ASME B16.22 | ASTM B111 | ASTM B370 | ASTM B623 | ASTM B88 |
| ASME B16.29 | ASTM B133 | ASTM B379 | ASTM B638 | MIL B-18907 |
| ASME SB111 | ASTM B152 | ASTM B395 | ASTM B640 | MIL B-20292 |
| ASME SB133 | ASTM B224 | ASTM B42 | ASTM B641 | MIL T-22214 |
| ASME SB152 | ASTM B272 | ASTM B432 | ASTM B68 | MIL T-24107 |
| ASME SB359 | ASTM B280 | ASTM B442 | ASTM B687 | MIL T-3235 |
| ASME SB395 | ASTM B302 | ASTM B447 | ASTM B698 | SAE J461 |
| ASME SB42 | ASTM B306 | ASTM B5 | ASTM B716 | SAE J463 |
| ASME SB543 | ASTM B359 | ASTM B506 | ASTM B743 | UNS C12200 |
| ASME SB75 | ASTM B360 | ASTM B543 | ASTM B75 |
C12200 Cupru Utilizări
Este frecvent utilizat pentru componente în aplicațiile de inginerie aerospațială, precum și pentru fabricarea dispozitivelor medicale.
Rezistență la coroziune
Datorită calităților sale superioare de rezistență la coroziune, Cupru C122 este adesea folosit în aplicații în care este de așteptat expunerea la substanțe chimice dure sau medii corozive.
Procese de tratament termic
Cel mai frecvent tratament termic aplicat acestui aliaj sunt recoacerea și tratarea cu soluție/călirea prin precipitare (ST/PH). Recoacerea implică încălzirea metalului peste temperatura sa de recristalizare înainte de a-l răci încet pentru a crește atât caracteristicile de ductilitate, cât și de formabilitate. Tratarea cu soluție/întărirea prin precipitare crește duritatea materialului prin crearea de precipitate în metal care îl întărește împotriva uzurii sau ruperii în timp.
Prelucrare
Datorită conductivității sale termice ridicate (400 W/mK), prelucrarea cu Cupru C122 poate fi dificilă din cauza uzurii rapide a sculei cauzată de acumularea excesivă de căldură în timpul operațiunilor de tăiere.
Sudare
Când sudați acest material, acesta trebuie preîncălzit înainte de sudare pentru a preveni fisurarea în timpul răcirii din cauza diferențelor rapide de dilatare termică dintre materialele de bază și metalele de adaos utilizate în timpul operațiunilor de sudare.
