Ce este 272 Brass?
ASTM B36este un aliaj valoros de alamă care este utilizat pe scară largă în sectoarele de producție și inginerie. Alcătuit în principal din zinc, cupru și staniu,Aliaj de alama 272oferă o gamă remarcabilă de beneficii producătorilor industriali. Are o rezistență superioară la coroziune și abraziune, este foarte maleabilă pentru diverse aplicații și procese, iar rezistența sa rămâne intactă în timp. În plus, Brass 272 este semnificativ mai accesibil decât alte aliaje metalice. Acest lucru îl face ideal pentru industriile care caută modalități de a reduce costurile, respectând în același timp standardele de calitate. Ca atare, nu este o surpriză de ce alama 272 a devenit un material esențial în producerea de piese de toate formele și dimensiunile în multe industrii din întreaga lume.
Ce forme este 272 Brass disponibil la Piping Mart?
Tub din alamă 272
Șuruburi din alamă 272
Alama 272 Elemente de fixare
Alama 272 Nuci
Șurub din alamă 272
Alama 272 Saiba
Șuruburi din alamă 272
Bobina din alama 272
Alama 272 Folie
272 Compoziție alamă
Alama 272este o alama alfa-beta care contine 72% cupru si 28% zinc. De asemenea, conține urme de plumb (<0.2%), iron (<0.3%), arsenic (<0.01%), manganese (<0.3%), and phosphorus (<0.04%). Together these elements give it superior malleability compared to other alloys with similar compositions, such as 70/30 brass or 60/40 brass.
| Elemente | ||||
|---|---|---|---|---|
| Cu(1) | Pb | Zn | Fe | |
| (1) Cu + Suma elementelor numite 99,7% min. | ||||
| Min (%) | 62.0 | |||
| Max (%) | 65.0 | 0.07 | Rem | 0.07 |
UNS C27200 Alama 272 Proprietăți chimice
ASTM B36 Alamaare o rezistență excelentă la coroziune atunci când este expus la diferite tipuri de medii corozive, cum ar fi apa sărată, acid sulfuric, acid clorhidric etc., făcându-l un material ideal pentru multe aplicații în care rezistența la coroziune este primordială. Aliajul are, de asemenea, o conductivitate electrică bună, ceea ce îl face util pentru aplicațiile de cablare electrică.
Alama 272 Proprietăţi fizice
C27200 Alamăeste un aliaj de cupru și zinc cu proprietăți fizice excelente. Are conductivitate electrică ridicată, rezistență la coroziune, formabilitate la rece și o nuanță neutră până la o nuanță ușor gălbuie. În special, oferă performanțe superioare de conducere a căldurii, permițându-i să fie utilizat într-o varietate de aplicații în multe industrii. Prin combinarea proprietăților cuprului și zincului într-un singur aliaj, Brass 272 oferă atât rezistență, cât și durabilitate, rămânând în același timp rentabil. Funcționabilitatea sa face posibilă realizarea de modele complexe în produse care beneficiază de caracteristicile sale superioare. Drept urmare, inginerii și designerii specifică adesea acest aliaj pentru aplicații provocatoare care necesită performanță superioară, împreună cu accesibilitatea.
| Punct de topire - Gradul Liquidus F | 1680 |
|---|---|
| Densitylb/cu in. la 68 grade F | 0.305 |
| Gravitație specifică | 8.44 |
| Conductivitate electrică% IACS la 68 de grade F | 27.6 |
| Conductivitate termică Btu/ sq ft/ ft h/ grad F la 68 grade F | 67 |
| Coeficient de expansiune termică 68-57210 la -6 putere pe grad F (68 – 572 grade F) | 11.4 |
| Capacitate termică specifică Btu/lb/grad F la 68 de grade F | 0.09 |
| Modulul de elasticitate în Tensionksi | 15000 |
| Modulul de rigiditate | 5600 |
272 Alama Proprietăţi mecanice
Proprietățile mecanice ale alamei 272 depind de opțiunile de tratament termic utilizate în timpul procesării. Cele mai frecvent utilizate tratamente termice sunt reducerea stresului (recoace) și îmbătrânirea (îmbătrânirea). Eliberarea tensiunii face materialul mai ductil, în timp ce îmbătrânirea crește duritatea și rezistența fără a compromite prea mult ductilitatea sau maleabilitatea. Întărirea prin îmbătrânire se poate face la temperaturi cuprinse între 400 grade F și 600 grade F (204 grade până la 315 grade). Prelucrarea este posibilă pe Brass 272 cu scule standard, dar vitezele de așchiere trebuie menținute scăzute pentru a nu deteriora finisarea suprafeței sau a cauza uzură excesivă a sculelor în sine.
| Formă | Temperament | Cod temperatură | Rezistență la tracțiune (ksi) |
YS-0,5% Ext (ksi) |
Elongaţie (%) |
Scara Rockwell F | Dimensiunea secțiunii (în) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| * Măsurat la temperatura camerei, 68 de grade F (20 de grade). | |||||||
| Tub | Hard Desenat | H80 | 74 Tip | 55 Tip | 10 Tip | 80 Tip | 0.065 |
| Dimensiunea nominală a granulației 0,025 mm | OS025 | 56 Tip | 23 Tip | 50 Tip | 82 Tip | 0.065 | |






