Ce sunt aliajele de cupru nichel?
Aliaje de cupru nichel, denumit în mod obișnuit cupronic, sunt recunoscuți pentru rezistența lor remarcabilă la coroziune, în special în apa de mare, ceea ce le face ideale pentru aplicații marine și industriale. Aceste aliaje prezintă, de asemenea, o bună conductivitate termică, rezistență mecanică și rezistență la biofouling.
Cele mai utilizate două aliaje de cupru nichel sunt:
UNS C70600 (cupru nichel 90/10)
UNS C71500 (70/30 cupru nichel)
UNS C70600 (cupru nichel 90/10): compoziție, proprietăți și aplicații
Compoziția chimică a C70600
| Element | Procent (%) |
|---|---|
| Cupru (Cu) | 88.7 - 91.2 |
| Nichel (Ni) | 9.0 - 11.0 |
| Fier (Fe) | 1.0 - 1.8 |
| Mangan (Mn) | 1,0 Max. |
Proprietățile cheie ale UNS C70600
| Proprietate | Descriere |
|---|---|
| Rezistenta la coroziune | Excelent in apa de mare si apa salmastra; rezistă la biofouling, reducând frecvența de curățare |
| Conductivitate termică | Bun, făcându-l potrivit pentru schimbătoare de căldură și tuburi condensatoare |
| Formabilitate și sudabilitate | Usor de fabricat; formabilitate și sudabilitate bună pentru forme complexe |
Aplicații ale materialului C70600
| Industrie | Aplicație |
|---|---|
| Marina / Constructii navale | Conducte de apă de mare, schimbătoare de căldură, tuburi condensatoare |
| Instalații de desalinizare | Tuburi și componente în contact cu apa de mare |
| Petrol și gaze offshore | Sisteme de conducte expuse la apa de mare |
UNS C71500 (cupru nichel 70/30): compoziție, proprietăți și aplicații
Compoziția chimică a C71500
| Element | Procent (%) |
|---|---|
| Cupru (Cu) | 66.5 - 69.5 |
| Nichel (Ni) | 29.0 - 33.0 |
| Fier (Fe) | 0.4 - 1.0 |
| Mangan (Mn) | 1,0 Max. |
Proprietățile cheie ale UNS C71500
| Proprietate | Descriere |
|---|---|
| Rezistenta la coroziune | Superior față de C70600, în special în medii cu viteză mare-sau abrazive |
| Rezistență mecanică | Mai mare decât C70600, potrivit pentru aplicații mai solicitante |
| Rezistenta la eroziune | Rezistență sporită la eroziune și atacuri de impact la debite mari |
Aplicații ale materialului C71500
| Industrie | Aplicație |
|---|---|
| Schimbătoare de căldură și condensatoare | Centrale electrice și construcții navale care necesită rezistență ridicată și rezistență la coroziune |
| Sisteme de conducte de apă de mare | Condiții de{0}}viteză mare și de curgere turbulente |
| Petrol și gaze offshore | Risers, învelișul picioarelor platformei, componente expuse apei de mare agresive |
Diferențele cheie: UNS C70600 vs. UNS C71500
| Parametru | UNS C70600 (90/10) | UNS C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| Conținut de nichel | 9.0 - 11.0% | 29.0 - 33.0% |
| Conținut de cupru | ~ 90% | ~ 70% |
| Rezistenta la coroziune | Excelent | Superior(în special viteza-înaltă) |
| Rezistență mecanică | Bun | Superior |
| Rezistenta la eroziune | Bun | Îmbunătățit |
| Rezistenta la biofouling | Excelent (puțin superior) | Bun |
| Cost | Mai economic | Mai mare (datorită conținutului de nichel) |
| Aplicații tipice | Serviciu general de apă de mare | Condiții solicitante/de-viteză mare |
Alegerea aliajului potrivit pentru aplicația dvs
| Factor | Recomandare |
|---|---|
| Cerințe privind rezistența la coroziune | Dacă aplicația dvs. implică apă de mare cu viteză mare-sau medii predispuse la eroziune-,alege C71500 |
| Nevoi de rezistență mecanică | Pentru aplicații care necesită rezistență mecanică mai mare,C71500 are performanțe mai bune |
| Constrângeri bugetare | Dacă costul este un factor semnificativ,C70600 este mai economicoferind în același timp o rezistență excelentă la coroziune în medii mai puțin solicitante |
| Nevoi specifice de aplicare | Luați în considerare mediul de operare, temperatura și expunerea potențială la medii agresive |
| Stare | Aliaj recomandat |
|---|---|
| Apă de mare curată, viteză normală (mai mică sau egală cu 3,6 m/s) | C70600 |
| High-velocity seawater (> 3.6 m/s) | C71500 |
| Apă de mare cu nisip în suspensie sau abrazivi | C71500 |
| Biofouling-ul este principala preocupare | C70600(puțin superior) |
| Apa de mare poluata (H₂S, amoniac) | C71500(preferat) |
| Proiecte-sensibile la buget | C70600 |
Comparație proprietăți mecanice (recoace)
| Proprietate | UNS C70600 | UNS C71500 |
|---|---|---|
| Rezistența la tracțiune (MPa) | 275 min. | 275 min. |
| Limita de curgere (MPa) | 105 min. | 105 min. |
| alungire (%) | 40 min. | 40 min. |
| Prelucrabilitate (% din alamă-de tăiere liberă) | 20% | 20% |
Comparația proprietăților fizice
| Proprietate | UNS C70600 | UNS C71500 |
|---|---|---|
| Densitate (g/cm³) | 8.94 | 8.94 |
| Punct de topire (Liquidus) | 1150 de grade | 1150 de grade |
| Conductivitate termică (W/m·K) | 40 | 40 |
| Conductivitate electrică (% IACS) | 9.1 | 9.1 |
| Modulul de elasticitate (GPa) | 140 | 140 |
Proprietăți de fabricație
| Proprietate | UNS C70600 | UNS C71500 |
|---|---|---|
| Lucrabilitate la rece | Excelent | Excelent |
| Lucrabilitate la cald | Bun | Bun |
| Sudare (GTAW/TIG) | Excelent | Excelent |
| Lipirea | Excelent | Excelent |
| Lipirea | Bun | Bun |
| Temperatura de recoacere (grade) | 700 - 825 | 700 - 825 |
| Temperatura caldă de lucru (grade) | 850 - 950 | 850 - 950 |
Formulare de produs disponibile
| Formular de produs | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| Țeavă/Tub fără sudură | ✓ | ✓ |
| Țeavă / țeavă sudată | ✓ | ✓ |
| Farfurie/Foaie | ✓ | ✓ |
| Bar / Rod | ✓ | ✓ |
| Flanse (toate tipurile) | ✓ | ✓ |
| Fitinguri (coturi, teuri, reductoare) | ✓ | ✓ |
| Forjate | ✓ | ✓ |
Standarde aplicabile
| Standard | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| ASTM B111 | ✓ (Tuburi de condensare) | ✓ (Tuburi de condensare) |
| ASTM B466 | ✓ (țeavă fără sudură) | ✓ (țeavă fără sudură) |
| ASME SB111 | ✓ | ✓ |
| ASME SB466 | ✓ | ✓ |
| EN 12451 | CuNi10Fe1Mn | CuNi30Fe1Mn |
FAQ
1. Care este principala diferență dintre UNS C70600 și UNS C71500?
Diferența principală întreUNS C70600şiUNS C71500are conținut de nichel.UNS C70600 (cupru nichel 90/10)conţine 9-11% nichel, în timp ceUNS C71500 (70/30 cupru nichel)conține 29-33% nichel, oferind C71500 o rezistență mai mare și o rezistență superioară la coroziune.
2. Care aliaj are o rezistență mai bună la coroziune: C70600 sau C71500?
UNS C71500oferă o rezistență superioară la coroziune în comparație cu C70600, în special în mediile cu apă de mare cu viteză mare-sau unde eroziunea și impactul sunt probleme.
3. Este C70600 mai ușor de prelucrat decât C71500?
Ambele aliaje au același lucrucota de prelucrabilitate de 20% din alama-de tăiere liberă. Cu toate acestea, C71500 este puțin mai dur datorită conținutului său mai mare de nichel și poate necesita unelte mai puternice.
4. Care este densitatea lui C71500 în comparație cu C70600?
ambelec71500 densitatesi densitatea C70600 sunt8,94 g/cm³. Aceasta înseamnă că calculele de greutate pentru dimensiuni echivalente sunt aceleași pentru ambele aliaje.
5. Care aliaj este mai scump: C70600 sau C71500?
UNS C71500este în general mai scump decât C70600 datorită conținutului său mai mare de nichel (29-33% față de 9-11%).
6. Pot fi utilizate tuburile ASTM B111 C70600 în apă de mare cu viteză mare-?
PentruASTM B111 C70600tuburi, viteza maximă de proiectare este de 3,6 m/s. Pentru viteze peste aceasta,C71500este recomandat.
7. Ce metodă de sudare este recomandată atât pentru C70600, cât și pentru C71500?
Sudare cu arc de tungsten cu gaz (GTAW/TIG)cu metal de umplutură ERCuNi (AWS A5.7) este recomandat pentru ambeleC70600şimaterial C71500.
8. Care aliaj are o rezistență mai bună la biofouling: 90/10 sau 70/30?
cupru nichel 90/10 (C70600)are o rezistență ușor superioară la biofouling în comparație cu cupru nichel 70/30 (C71500).
9. Tuburile sb111 c71500 sunt potrivite pentru instalațiile de desalinizare?
Da.sb111 c71500tuburile sunt utilizate în instalațiile de desalinizare, în special pentru secțiunea de recuperare a căldurii a unităților flash cu mai multe-etape (MSF).
Detectare
| Metoda de inspecție | Standard / Scop |
|---|---|
| Testare cu curenți turbionari | ASTM E243 - Detectează defectele tuburilor non-feromagnetice |
| Test hidrostatic | Verificarea integrității presiunii |
| Testare cu ultrasunete | Măsurarea grosimii peretelui |
| Analiza chimică | Spectrometrul - se verificăc71500 compoziție chimicăsau compoziția C70600 |
| Testare mecanică | Teste de tracțiune, duritate, aplatizare, dilatare |
| Test de aplatizare | Necesar pentru ambele aliaje conform ASTM B111 |
| Test de expansiune | 30% la 60 de grade (după recoacere) |
Ambalare
| Articol | Metodă |
|---|---|
| Tuburi cu diametru mic (mai puțin sau egal cu 12 inchi) | Hârtie impermeabilă + pungă de plastic + carcasă din lemn |
| Large diameter pipes (>12 inchi) | Capace din plastic + fascicule de benzi de oțel + paleți din lemn |
| Flanse si fitinguri | Ulei anti-rugină + folie de plastic + carton + carcasă din lemn |
| Marcare | Grad (C70600/C71500), dimensiune, program, număr de căldură, standard (ASTM B111 / ASME SB466) |
Echipamente de fabrică
| Echipamente | Scop pentru producția de cupru nichel |
|---|---|
| Cuptor de topire cu inducție | Controlul precis alc71500 compoziție chimicăși compoziția C70600 |
| Mașină de turnare continuă | Producția de billete |
| Presă de extrudare | Formarea cochiliei goale |
| Moara Pilger Rece | Reducerea diametrului tubului |
| Bancă de desen | Dimensionarea finală și finisarea suprafeței |
| Cuptor de recoacere | Reducerea stresului (700-825 grade pentru ambele aliaje) |
| Mașină de îndreptat | Precizie dimensională |
| Centru de prelucrare CNC | Producția de flanșe și fitinguri |
| Echipamente NDT | Testare cu curenți turbionari și cu ultrasunete |
Certificate
