Tubul de cupru poate fi împărțit în tub în formă și tub rotund în funcție de forma sa. Iar tubul în formă poate fi împărțit în tub oval, tub pătrat, tub dreptunghiular, tub triunghiular, tub hexagonal, tub în formă de picătură, tub cu cinci fețe, pătrat exterior și tub rotund interior, tub spirală, tub interior cu nerv , tub de floare de prune și așa mai departe. Tubul de cupru este împărțit în tub extrudat, tub desenat, tub sudat, tub moale, tub semi-greu în funcție de metoda de producție și performanță. Tuburile de cupru pot fi clasificate în funcție de compoziția aliajului ca tub de cupru violet, tub de alamă, tub de bronz, tub de cupru alb. În cele din urmă, conform utilizării poate fi, de asemenea, împărțit în tub de condensator, tub de aer condiționat, tub de răcire, ghid de undă, tub generator de oxigen, tub aerospațial, tub de antenă și așa mai departe. Așadar, acum să revenim la afaceri și să vorbim despre procesarea conductelor de cupru.
Cerințele tehnice ale procesării tubului de cupru sunt următoarele:
1, procesarea conductei în funcție de desenele de proiectare, forma, dimensiunea ar trebui să îndeplinească cerințele de proiectare.
2, modificarea diametrului la pauză ar trebui să se situeze la 2% din diametrul standard al conductei de cupru, iar pauza nu este lăsată să aibă marginea zburătoare, burr.
3, armăturile trebuie degradate, decontaminate, fără resturi de cupru, suprafețele interne și externe sunt netede, fără ulei, cicatrici, piele oxidată.
4, procesul de sudare trebuie să fie umplut cu protecție împotriva azotului, după sudare cu 2,8 ~ 3. 0 MPA Air comprimat uscat care suflă curat în interior.
Metodele de procesare a tubului de cupru sunt următoarele:
1, pe o varietate de prelucrare de trunchiere a preciziei tubului de precizie.
2, pe tot felul de precizie prelucrarea punctului de măcinare a feței de la capăt mic.
3, pe tot felul de prelucrare de închidere a gurii flăcării cu tub mic.
4, la toate tipurile de prelucrare de modelare a îndoită a tuburilor mici de precizie.
5, la toate tipurile de precizie, prelucrarea suprafeței tăiate laterale ale tubului mic.
6, Toate tipurile de prelucrare de lustruire a lustruită a ansamblului de sudare cu tuburi mici de precizie.
7, la toate tipurile de prelucrare de exprimare a compresiei cu tuburi mici de precizie.
8, la o varietate de produse tubulare, produse de modelare cu mai multe stații.
9, la țevile pentru a monta cu mai multe găuri Produse goale ale suprafeței peretelui de biți.
Metodele de procesare a tubului de cupru sunt următoarele trei:
1, Procesul de extrudare a tubului de cupru Explicație: Definiția procesului de extrudare este tubul de embrion de cupru prin extruderul tubului de cupru pentru modelarea sa de extrudare, astfel încât densitatea distribuției tubului de cupru este mai uniformă, grosimea peretelui în același timp este distribuită și foarte mult foarte foarte mult bine proporționat, astfel încât să obțină o rezistență mai puternică la performanța capacității de compresie.
2, Procesul continuu de turnare și rulare continuă a cuprului Explicație: Procesul continuu de turnare și rulare este definit ca turnarea continuă a rulării continue, astfel încât cuprul lichid sinterizat de temperatură ridicată s -a turnat în mașina de turnare continuă rulată din Billet de cupru (cunoscută sub numele de Billet de turnare continuă), urmată de nu după răcire, direct în izolația uniformă a cuptorului de căldură pentru o anumită perioadă de timp direct în unitatea de rulare la cald în modelarea la rulare a procesului de rulare a cuprului. Procesul continuu de turnare și rulare poate turna în mod inteligent și rularea a două procese combinație de utilizare a UP, iar înainte de prima turnare tradițională a paletelor de cupru după încălzirea încălzirii cuptorului și apoi procesul de rulare a fost prescurtat procesul, reducerea forței de muncă, crește rata de recoltare a metalelor , economisirea materialelor, îmbunătățirea calității bildelor de turnare continuă, producția de produse de cupru de economisire a energiei și de ecologice, un pas pentru a obține o mecanizare directă, programare și automatizare a avantaje.
3, tub de cupru pe procesul de plumb Explicație: Pe metoda de plumb de turnare continuă a tubului de cupru a caracteristicilor originale ale „fără oxigen”, adică conținutul de oxigen de 10 ppm sau mai puțin, cupru electrolitic topit la mare Temperaturile în conversia lichidului de cupru, întărirea și modelarea întregului proces, utilizarea reducerii cărbunelui și a capacului de grafit scalat, izolarea oxigenului și alte tehnici de proces. Oxigenul în lichidul de cupru topit este un nou tip de oxid de cupru și există oxid cupru, cărbune în rolul temperaturii ridicate, poate fi deoxigenat de la sine, astfel încât conținutul său de oxigen mai mic de 10 ppm. În procesul de reacție chimică produsă de Bariera de oxigen a gazelor de protecție și la scară de protecție CO, grafitul nu mai este oxidat în procesul de cristalizare, astfel încât să obțină efectul procesului citat mai sus.
