Poate fi sudat C71500?
Da,C71500 teava de cupru nichelare o sudabilitate excelenta.De fapt, C71500 (70/30) are o sudabilitate mai bună decât C70600 (90/10) datorită conținutului său mai mare de nichel. Cu toate acestea, sunt necesare tehnici adecvate și metale de umplutură.
| Metoda de sudare | Potrivit pentru C71500 | Note |
|---|---|---|
| TIG (GTAW) | Excelent | Metoda preferată pentru tuburile cu perete subțire |
| MIG (GMAW) | Excelent | Potrivit pentru țevi de perete mai grele |
| Arc metalic acoperit (MMA / SMAW) | Excelent | Bun pentru reparații pe teren |
| Sudarea prin rezistență (punct, cusătură) | Excelent | Pentru tablă și ecartament ușor |
| Lipirea | Excelent | Pentru îmbinări cu presiune joasă-, temperatură scăzută |
| Lipirea | Excelent | Pentru conexiuni ne-critice |
| Sudarea cu oxiacetilenă | Bun | Acceptabil, dar nu preferat |
| Sudarea cu arc de carbon | Nerecomandat | Poate provoca precipitarea carburilor |
Metale de umplutură recomandate pentru C71500
| Metal de umplutură | Clasificare AWS | Cel mai bun pentru | De ce |
|---|---|---|---|
| ERNi-7 | AWS A5.14 | Cea mai bună alegere pentru serviciul cu apă de mare | Rezistență excelentă la coroziune, rezistență la fisuri, se potrivește cu proprietățile C71500 |
| RNi-7 | – | SMAW (electrod stick) | Sudura pe teren, lucrari de reparatii |
| ERCuNi | AWS A5.7 | Scop general | Acceptabil pentru aplicații ne-critice |
| CuNi70/30 | – | Umplutură potrivită | Compoziție similară cu metalul de bază |
Pentru conducta C71500 utilizată în apă de mare sau medii marine,utilizați metal de umplutură ERNi-7. ERCuNi poate provoca crăpare la cald în condiții de reținere rigidă.
Sudarea TIG (GTAW)
Sudarea TIG este metoda preferată pentru țeava de cupru nichel C71500, în special pentru tuburile cu pereți subțiri (mai puțin sau egală cu grosimea peretelui de 3 mm).
| Parametru | Setare recomandată |
|---|---|
| Polaritate | DCEN (negativ electrod curent continuu) |
| Electrod de wolfram | 2% toriat (roșu) sau 2% lantanat (albastru), 1,6-2,4 mm |
| Gaz de protecție | 100% argon (15-20 LPM) |
| Purjare din spate (în interiorul conductei) | 100% argon (necesar pentru trecerea la rădăcină) |
| Metal de umplutură | ERNi-7 (AWS A5.14) |
| Preîncălziți | Nu este necesar (temperatura camerei acceptabilă) |
| Temperatura interpass | Maximum 150 de grade (300 de grade F) |
| Aport de căldură | Moderat - evitați supraîncălzirea |
Etapele sudării TIG:
Curățați capetele țevii până la metal strălucitor - îndepărtați tot uleiul, grăsimea și oxidul
Bevel the pipe ends for wall thickness >3 mm (canelură V-, unghi inclus de 60-70 de grade)
Configurați purjarea înapoi cu argon în interiorul conductei
Sudura prin prindere în 3-4 puncte în jurul circumferinței
Se sudează trecerea rădăcinii cu purjare din spate, folosind material de umplutură ERNi-7
Umplerea sudură și trecerea capacului fără purjare din spate (încă este necesară ecranarea cu argon)
Lăsați răcirea lentă - nu stingeți
Sudarea MIG (GMAW)
| Parametru | Setare recomandată |
|---|---|
| Polaritate | DCEP (Pozitiv electrod curent continuu) |
| Gaz de protecție | 100% argon sau amestec argon + heliu |
| Modul de transfer | Transfer de pulverizare (evitați scurtcircuitul) |
| Metal de umplutură | ERNi-7 (AWS A5.14) |
| Preîncălziți | Nu este necesar |
| Temperatura interpass | Maximum 150 de grade (300 de grade F) |
SMAW (Sudura cu Stick)
Sudarea cu arc de metal acoperit este acceptabilă pentru reparații pe teren și țevi cu diametru mai mare unde TIG/MIG nu este practic.
| Parametru | Setare recomandată |
|---|---|
| Electrod | RNi-7 sau ENiCu-7 |
| Polaritate | DCEP |
| Preîncălziți | Nu este necesar |
| Temperatura interpass | Maximum 150 de grade (300 de grade F) |
Lipire și lipire
Pentru conexiunile ne-critice, de joasă-presiune, de joasă-temperatură, lipirea și lipirea sunt opțiuni excelente.
| Metodă | Material de umplutură | Interval de temperatură | Aplicație |
|---|---|---|---|
| Lipirea | Aliaj de lipire pe bază de argint-(seria BCuP) | 650-815 grade | Schimbatoare de caldura, fitinguri |
| Lipirea | Staniu-plumb sau lipire-fără plumb | 180-250 de grade | Conducte de apă-de joasă presiune |
Defecte comune de sudare și cum să le evitați
| Defect | Cauza | Prevenirea |
|---|---|---|
| Crăpare fierbinte | Metal de umplutură greșit (ERCuNi), reținere excesivă | Utilizați umplutură ERNi-7, reduceți reținerea |
| Porozitate | Suprafață contaminată, gaz de protecție insuficient | Curățați bine conducta, verificați fluxul de argon |
| Lipsa fuziunii | Aport scăzut de căldură, polaritate greșită | Măriți aportul de căldură, verificați DCEP pentru MIG |
| Oxidare (rădăcină) | Fără epurare din spate | Utilizați 100% argon back purge pentru trecerea la rădăcină |
| Undercut | Aportul excesiv de căldură sau viteza de deplasare | Reduceți aportul de căldură, reglați viteza de deplasare |
| fragilizarea | Supraîncălzire, răcire lentă | Controlați temperatura interpass, permiteți răcirea lentă |
Pre-Pregătirea sudării
| Pas | Acţiune |
|---|---|
| 1. Curatenie | Îndepărtați uleiul, grăsimea, vopseaua și oxizii din zona de sudură (minimum 50 mm de la îmbinare) |
| 2. Degresarea | Folosiți acetonă sau alcool - nu folosiți solvenți clorurati |
| 3. Teșire | For wall thickness >3 mm, creați canelura V-cu unghi de 60-70 de grade inclus |
| 4. Se potrivesc- | Menține un spațiu constant al rădăcinii (1-2 mm tipic) |
| 5. Sudarea prin puncte | 3-4 lipiri la distanță uniformă, asigură o aliniere adecvată |
| 6. Configurarea purjării din spate | Pentru trecerea la rădăcină TIG, sigilați capetele conductei și umpleți cu argon 100%. |
Tratament după-sudare
| Tratament | Când este necesar | Descriere |
|---|---|---|
| Recoacere de reducere a stresului | Pentru teava C71500 indoita la rece dupa indoire | 280-500 de grade, ține 1 oră pe inch grosime |
| Curatenie | Întotdeauna | Îndepărtați zgura (SMAW) sau oxidarea (TIG/MIG) |
| Inspecție vizuală | Întotdeauna | Verificați dacă există crăpături, porozitate, decupări |
| Testare ne-distructive (NDT) | Când este specificat | PT (colorant penetrant), RT (radiografie) sau UT (ultrasunete) |
Sudabilitate C71500 vs C70600
| Proprietate | C71500 (70/30) | C70600 (90/10) |
|---|---|---|
| Sudabilitate | Excelent | Foarte bun |
| Umplutură recomandată | ERNi-7 | ERCuNi sau ERNi-7 |
| Tendinta de cracare la cald | Mai scăzut (conținut mai mare de Ni) | Puțin mai sus |
| Este necesară curățarea din spate | Da (pentru trecerea la rădăcină) | Da (pentru trecerea la rădăcină) |
| Preîncălzire necesară | Nu | Nu |
| Reducerea tensiunilor după sudare | Nu este necesar | Nu este necesar |
Aplicație-Sudura specifică
| Aplicație | Proces recomandat | Metal de umplutură | Considerații speciale |
|---|---|---|---|
| Conducte de apă de mare, serviciu standard | TIG sau MIG | ERNi-7 | Este necesară purjare din spate pentru trecerea la rădăcină |
| Sisteme navale/militare | TIG | ERNi-7 | Este necesară calificarea completă a procedurii de sudură |
| Tuburi schimbătoare de căldură (perete subțire) | TIG (orbital) | ERNi-7 | Sudare automată, fără umplutură uneori |
| Reparație pe teren | SMAW (băț) | RNi-7 | Păstrați electrozii uscați |
| High-pressure pipe (>perete de 5 mm) | MIG (transfer prin pulverizare) | ERNi-7 | Curăţare cu mai multe-passări, între treceri |
| Presiune joasă-, temperatură- joasă | Lipire sau lipire | BCuP sau plumb-de staniu | Nu pentru aplicații cu stres ridicat |
FAQ
Î1: Care este cea mai bună metodă de sudare pentru țeava de cupru nichel C71500?
TIG (GTAW) este cea mai bună metodă pentru conducta C71500, în special pentru grosimea peretelui de până la 3 mm.Pentru pereți mai groși, transferul prin pulverizare MIG (GMAW) este, de asemenea, excelent. Pentru reparații pe teren, sudarea cu stick (SMAW) cu electrozi RNi-7 este acceptabilă. Toate metodele, cu excepția sudării cu arc cu carbon, sunt evaluate ca excelente sau bune pentru C71500.
Î2: Ce metal de umplutură ar trebui să folosesc pentru sudarea C71500 în serviciul cu apă de mare?
Utilizați metal de umplutură ERNi-7 (AWS A5.14) pentru conducta C71500 în aplicații cu apă de mare sau marine.ERNi-7 oferă o rezistență excelentă la coroziune și rezistență la fisuri. Nu utilizați ERCuNi pentru suduri critice cu apă de mare - poate provoca crăpare la cald sub o reținere rigidă.
Î3: Trebuie să preîncălzi țeava C71500 înainte de sudare?
Nu, preîncălzirea nu este necesară pentru conducta C71500.Temperatura camerei este acceptabilă pentru majoritatea aplicațiilor. Cu toate acestea, mențineți temperatura interpass sub 150 de grade (300 de grade F) pentru a evita supraîncălzirea și fragilizarea.
Î4: Am nevoie de purjare înapoi (argon în interiorul țevii) când sudez C71500?
Da, pentru sudarea TIG a trecerii rădăcinii, este necesară purjare înapoi cu 100% argon.Fără purjare din spate, interiorul sudurii se va oxida, creând un cordon de rădăcină poros și slab. Pentru sudarea MIG cu pereți mai groși, purjarea din spate poate să nu fie necesară pentru trecerile de umplere și capac.
Î5: Pot suda C71500 pe oțel inoxidabil sau oțel carbon?
Da, dar cu precauții.Folosiți metal de umplutură ERNi-7. Pentru sudarea pe oțel carbon, utilizați un electrod pe bază de nichel pentru a gestiona expansiunea diferențială. Pentru problemele de coroziune galvanică în apa de mare, utilizați flanșe izolate în loc de sudare directă, atunci când este posibil.
Î6: De ce s-a fisurat sudura mea C71500? Ce a mers prost?
Cel mai probabil, ați folosit metal de umplutură ERCuNi în loc de ERNi-7 sau ați avut o reținere excesivă.ERCuNi poate provoca crăpare la cald în C71500 în condiții rigide. Verificați și: conducta a fost curățată corect? A fost folosită purgerea înapoi pentru trecerea la rădăcină? Temperatura interpass a fost controlată?
Î7: Pot folosi sudarea oxiacetilenă pentru conducta C71500?
Sudarea cu oxiacetilenă este evaluată „Bine” pentru C71500, dar nu este recomandată pentru aplicații critice cu apă de mare.Este mai dificil de controlat aportul de căldură și de a evita oxidarea. Se preferă sudarea TIG sau MIG.
Î8: Trebuie să recoacez C71500 după sudare?
Nu, recoacerea post-de reducere a tensiunii de sudare nu este necesară pentru conducta C71500.Cu toate acestea, dacă țeava a fost îndoită la rece înainte de sudare, recoacere de reducere a tensiunii (280-500 de grade) trebuie efectuată înainte de sudare pentru a preveni fisurarea tensiunii reziduale.
Q9: Care este temperatura maximă interpass pentru sudarea C71500?
Temperatura maximă între treceri este de 150 de grade (300 de grade F).Depășirea acestui lucru poate cauza creșterea cerealelor, rezistență redusă la coroziune și fragilizare. Lăsați țeava să se răcească între treceri, dacă este necesar.
Î10: Pot suda C71500 la C70600? Ce metal de umplutură?
Da, C71500 și C70600 pot fi sudate împreună.Utilizați metal de umplutură ERNi-7 pentru cele mai bune rezultate. Zona de sudare va avea proprietăți între cele două aliaje. Pentru aplicații critice, calificați procedura de sudare înainte de producție.
