Instalarea unui nou fascicul de tuburi este o investiție majoră.Instalarea defectuoasă sau întreținerea necorespunzătoare pot reduce durata de viață a tubului la jumătate - transformând un activ de 20 de ani într-o răspundere de 10 ani.PentruASTM B111 C68700în special pentru tuburi, există pași critici pe care trebuie să îi urmați pentru a asigura o durată de viață maximă.
Acest ghid acoperă cele mai bune practici pentru primirea, manipularea, instalarea și întreținereaTub din alamă aluminiu C68700mănunchiuri.
Aveți nevoie de specificații de instalare?Vizitează-ne[ASTM B111 C68700]pentru fișe tehnice detaliate. De asemenea, răsfoiți-ne[Tuburi schimbătoare de căldură ASTM B111]pagina pentru alte opțiuni de aliaj, dacă condițiile dvs. de funcționare diferă.
Cum ar trebui să primiți și să inspectați tuburile C68700 la livrare?
Inspecția corectă a recepției previne problemele de instalare ulterioare.Nu săriți niciodată acest pas.
| Articol de inspecție | Ce trebuie verificat | Criterii de acceptare |
|---|---|---|
| Ambalare | Capacele de capăt intacte, benzile securizate | Fără deteriorare, tuburile nu sunt expuse |
| Marcaje pentru tuburi | ASTM B111, C68700, temperatură, dimensiune | Lizibil, se potrivește cu ordinea |
| Diametrul exterior | Măsurați cu micrometrul | ±0,05 mm din diametrul exterior specificat |
| Grosimea peretelui | Măsurați la capătul tubului | Peretele minim respectă specificațiile BWG |
| Lungime | Măsurați de la capăt la capăt | +6mm/-0mm conform ASTM B111 |
| Corectitudine | Rulați pe o suprafață plană | No visible bow >1,5 mm/m |
| Calitatea suprafeței | Inspecție vizuală | Fără crăpături, cusături sau zgârieturi adânci |
| Suprafața interioară | Test cu boroscop sau cu lumină | Curat, fara reziduuri sau oxidare puternica |


Vizită client și referință la proiect – India
Am furnizat cu succes tuburi din alamă de aluminiu ASTM B111 C68700 unui client din India pentru aplicații de condensator cu carcasă și tub. În timpul proiectului, clientul a vizitat instalația noastră pentru inspecția producției și verificarea calității. Toate tuburile au fost fabricate în conformitate cu cerințele ASTM B111 și livrate completCertificate de testare a materialelor (MTC), asigurând trasabilitatea completă a numărului de căldură și proprietăți chimice și mecanice verificate.


Care este modalitatea corectă de manipulare și depozitare a tuburilor C68700 înainte de instalare?
Tub ASTM B111 C68700este moale la temperatură recoaptă (O61) și poate fi ușor deteriorată prin manipulare necorespunzătoare.
Acțiuni de manipulare:
Utilizați chingi de nailon sau cârlige căptușite pentru ridicare
Transportați tuburile individual sau în mănunchiuri mici
Păstrați capacele de protecție până la instalare
Folosiți mănuși curate pentru a preveni contaminarea
Contraindicații la manipulare:
Nutuburi de picătură sau mănunchiuri
Numergi sau stai pe tuburi
Nutrageți tuburile peste suprafețele de oțel
Nuscoateți capacele până când sunt gata de instalare
Nuutilizați unelte din oțel direct pe suprafețele tuburilor
Cerințe de depozitare:
| Stare | Cerinţă |
|---|---|
| Locaţie | În interior, curat, uscat |
| Temperatură | 10-35 grade (50-95 grade F) |
| Umiditate | <60% relative humidity |
| rafturi | Plat, căptușit, în afara-solului |
| Expunerea chimică | A se păstra departe de amoniac, acizi, solvenți |
| Durata de stocare | Utilizați în decurs de 6 luni pentru cele mai bune rezultate |
Sfat pro:Pentru păstrare peste 6 luni, adăugațiinhibitor de coroziune a vaporilor (VCI)emițători în interiorul fasciculelor de tuburi și înfășurați cu folie VCI.
Cum se pregătește foaia de tub pentru instalarea tubului C68700?
Pregătirea corectă a foii tubulare este esențială pentru îmbinările-tuburilor fără scurgeri.Grăbirea acestui pas provoacă 80% din eșecuri de instalare.
Pregătirea pas{0}}cu-foaia tubulară:
| Pas | Acţiune | Toleranță critică |
|---|---|---|
| 1 | Curățați găurile pentru foile tubulare | Îndepărtați rugina, calcarul, etanșantul vechi |
| 2 | Verificați starea găurii | Fără ovalitate, fără bavuri, fără sâmburi |
| 3 | Măsurați diametrul găurii | Ar trebui să fie tub OD + 0.10 până la 0,25 mm |
| 4 | Debavurați marginile găurilor | Teșit recomandat de 0,2-0,5 mm |
| 5 | Curățați din nou | Ştergetul cu solvent pentru a îndepărta uleiul şi resturile |
| 6 | Aplicați lubrifiant (dacă se rulează) | Strat ușor de lubrifiant de expansiune a tubului |
Indicații privind diametrul găurii foii tubulare:
| Tub OD | Diametrul minim al găurii | Diametrul maxim al gaurii | Optimal |
|---|---|---|---|
| 15,88 mm (5/8") | 15,98 mm | 16,13 mm | 16,03 mm |
| 19,05 mm (3/4") | 19,15 mm | 19,30 mm | 19,20 mm |
| 25,40 mm (1") | 25,50 mm | 25,65 mm | 25,55 mm |
Avertizare:Găurile prea strânse vor trage tubul în timpul introducerii. Găurile prea slăbite nu se vor etanșa corect după rulare.
Cum să introduceți și să rulați tuburile C68700 fără a provoca daune?
Introducerea și rularea tubului sunt locul în care apar cele mai multe daune de instalare.Urmați aceste proceduri cu atenție.
Inserarea tubului:
Scoateți capacul doar de la un capăt (păstrați celălalt capăt acoperit)
Introduceți tubul dintr-o parte a foii tubulare
Împingeți tubul până când se extinde dincolo de foaia tubulară îndepărtată
Proiecție tub:1,5-3,0 mm dincolo de fața foii tubulare (pentru rulare)
Folosiți un împingător de tuburi - nu puneți niciodată tuburile în poziție
Laminarea tubului (extindere):
Utilizareexpansoare cu role auto{0}de alimentareproiectat pentru aliaje de alamă
Cuplu de rulare pentru C68700: de obicei 50-120 N·m, în funcție de dimensiunea tubului
Lungime rola:De obicei, 1-2× diametrul tubului (sau grosimea completă a foii tubulare)
Efectuarole de testaremai întâi pe tuburile de probă pentru a verifica setările
| Tub OD | Cuplu de rulare tipic (temperare O61) | Reducerea preconizată a peretelui |
|---|---|---|
| 15,88 mm (5/8") | 50-70 N·m | 4-8% |
| 19,05 mm (3/4") | 70-100 N·m | 4-8% |
| 25,40 mm (1") | 90-120 N·m | 4-8% |
Verificare:
Efectuați atest hidrostaticdupă rulare (de obicei 1,5 × presiune de proiectare)
Verificați dacă există fisuri la capătul tubului folosind un penetrant de colorant sau o inspecție vizuală
Re-rolați orice îmbinări cu scurgeri (dar limitat la 2 încercări de rulare pe tub)
Critic:-Rolarea excesivă se poate crăpaASTM B111 C68700capetele tubului. Sub-rularea cauzează scurgeri.Utilizați un expandator-controlat de cuplu.
Cum se manipulează tuburile U-Bend pentru C68700?
Tuburile de curbare în U- necesită o atenție specială pentru a evita fisurarea prin coroziune sub tensiune.
Cerințe de îndoire:
Raza de curbură minimă: de obicei 1,5-2,5× diametrul exterior al tubului
Utilizați un îndoitor cu dorn pentru a preveni îndoirea
Temperatul recoapt (O61) numai - H55 poate crăpa
Tratament termic post-îndoire (CRITIC):
După îndoire,ASTM B111 C68700Îndoirile U-trebuie să fie recoapte-de efort:
Temperatura: 300-400 grade (570-750 grade F)
Durata: 1-2 ore
Atmosferă: protectoare (azot sau argon) pentru a preveni oxidarea
Răcire: răcire cu aer
| Raza de curbare | Este necesară reducerea stresului? | Consecință dacă este omisă |
|---|---|---|
| >5× tub OD | Recomandat | Reducerea duratei de oboseală |
| 2-5× tub OD | Necesar | Risc ridicat de SCC |
| < 2× tube OD | Necesar | Risc SCC foarte mare |
Fără ameliorarea stresului,U-codurile din C68700 pot eșua din cauza fisurarii prin coroziune sub tensiune în câteva luni atunci când sunt expuse la umiditate și urme de amoniac.
Care este programul de curățare și întreținere recomandat pentru tuburile C68700?
Întreținerea regulată este factorul numărul 1 în atingerea duratei de viață a tubului de 20+ ani.Rezistența la coroziune a tubului C68700depinde de o suprafață curată,{0}}cu curgere bună.
Program de întreținere recomandat:
| Frecvenţă | Acţiune | Scop |
|---|---|---|
| Zilnic | Monitorizați viteza fluxului, temperatura, presiunea | Detectează abaterile de funcționare |
| Săptămânal | Verificați calitatea apei de intrare (pH, turbiditate) | Preveniți supărările |
| Lunar | Inspectați vizual capetele de admisie (dacă sunt accesibile) | Prinde eroziunea devreme |
| Trimestrial | Curățați cu bile sau perii de burete | Eliminați depozitele |
| Anual | Efectuați testarea cu curenți turbionari (ECT) | Măsurați grosimea peretelui |
| La fiecare 2-3 ani | ECT complet al tuturor tuburilor | Evaluare cuprinzătoare |
| La fiecare 5-7 ani | Trageți un tub pentru testare distructivă | Verificați starea |
Metode de curățare pentru C68700:
| Metodă | Frecvenţă | Eficacitatea | Nivelul de risc |
|---|---|---|---|
| Curățare minge de burete | Zilnic până săptămânal | Ridicat | Scăzut |
| Curățarea periei | Lunar | Mediu | Scăzut |
| Jet de apă-înaltă presiune (<5,000 psi) | Anual | Ridicat | Medie (risc de eroziune) |
| Curățare chimică (fără-amoniac) | La nevoie | Ridicat | Mediu (dacă este greșit substanța chimică) |
| Curățare cu ultrasunete | La nevoie | Mediu | Scăzut |
Nu utilizați niciodată:Detergenți pe bază de amoniac-, acid clorhidric sau sablare abrazivă (nisip, nisip).
Care sunt semnele degradării tubului C68700?
Detectarea timpurie permite reparații planificate în loc de întreruperi de urgență.Antrenați-vă operatorii să detecteze aceste semne de avertizare.
| Semn | Cauza probabilă | Acțiune necesară |
|---|---|---|
| Creșterea-debitului de apă de completare | Scurgerea tubului | Izolați și conectați sau înlocuiți tubul |
| Presiune din spate mai mare decât cea normală | Murdărire sau detartrare | Curățați tuburile |
| Semnal scăzut de curent turbionar | Subțierea pereților | Programați retuburi |
| Depuneri albe sau verzi la intrare | Coroziune prin eroziune | Reduceți viteza, verificați filtrele |
| dopuri-maronii roșiatice | Încrustare cu oxid de fier | Îmbunătățiți tratarea apei |
| Crăpare la capătul tubului | Peste{0}}rulare sau SCC | Înlocuiți tuburile afectate |
| Vibrații sau zgârieturi | Tuburi slăbite sau vibrații-induse de flux | Inspectați suporturile tuburilor |
Limitele de subțiere a pereților pentru testarea curenților turbionari (ECT):
| Perete original | Peretele minim înainte de înlocuire | Acţiune |
|---|---|---|
| 1,245 mm (18 BWG) | 0,80 mm | Planificați retub în termen de 2 ani |
| 1,245 mm (18 BWG) | 0,60 mm | Retube imediat |
| 1,651 mm (16 BWG) | 1,00 mm | Planificați retuburi |
| 1,651 mm (16 BWG) | 0,80 mm | Retube imediat |
Sfat pro:Când ECT arată o pierdere de perete de 30%, începeți să planificați retub. Când pierderea peretelui este de 50%,programați imediat întrerupere.
Cum se repara sau se astupa tuburile C68700 care au scurgeri?
Când aTub din alamă aluminiu C68700scurgeri, aveți trei opțiuni: dop, manșon sau înlocuire.
Opțiunea 1: Conectare (temporar)
Cel mai bun pentru: scurgeri izolate, remediere{0}}pe termen scurt
Metodă: Introduceți dopuri conici (oțel inoxidabil sau alamă) în capetele tubului
Limitări: Reduce zona de transfer de căldură, nu o soluție permanentă
Maxim 10% din tuburi pot fi astupateînainte ca performanța să aibă de suferit
Opțiunea 2: Manșon pentru tub (termen-mediu)
Cel mai bun pentru: o singură scurgere în tub, altfel bun
Metodă: introduceți un manșon-subțire cu pereți peste locul scurgerii
Avantaje: Menține transferul de căldură, păstrează numărul de tuburi
Limitări: Necesită instrumente specializate, reduce ID ușor
Opțiunea 3: Înlocuirea tubului (permanent)
Cel mai bun pentru: Scurgeri multiple, subțierea pereților, fisurarea capătului
Metodă: Îndepărtați tubul vechi, instalați tubul nou, rulați ambele capete
Avantaje: Restaurarea completă a performanței
Limitări: necesită întrerupere, cost mai mare
Limite de conectare:
| Numărul de prize | Impact asupra transferului de căldură | Recomandare |
|---|---|---|
| < 5% of tubes | Minim | Acceptabil |
| 5-10% din tuburi | Moderat | Planificați retuburi |
| >10% din tuburi | Semnificativ | Retube imediat |
FAQ
1. Care este cea mai frecventă greșeală de instalare cu tuburile ASTM B111 C68700?
Cea mai frecventă greșeală este peste-capetele tuburilor de rulare.Supra-laminarea reduce grosimea peretelui la îmbinarea foii tubulare și poate provoca crăpare, în special la temperatură recoaptă (O61). Fisurile pot să nu fie vizibile imediat, dar se vor propaga în timpul ciclului termic, ducând la scurgeri în câteva luni.Utilizați întotdeauna expansoare cu role-controlate de cupluși efectuați role de testare pe tuburile de probă. Cea de-a doua cea mai frecventă greșeală este aceea de a nu reuși-scăderea tensiunii în curbele în U-recoace, ceea ce duce la fisurarea prin coroziune prin tensiuni în mediile care conțin-amoniac.
2. Pot folosi aceleași instrumente de instalare pentru C68700 ca și pentru tuburile din oțel inoxidabil?
Nu, nu ar trebui să utilizați aceleași instrumente.Uneltele din oțel inoxidabil pot încorpora particule de fier în suprafațaASTM B111 C68700tuburi. Aceste particule de fier pot provoca coroziune galvanică și pitting în serviciul cu apă de mare.Utilizați unelte dedicate pentru aliajele de cupru-, de preferință, din bronz aluminiu sau acoperite cu materiale ne-metalice. Dacă trebuie să utilizați aceleași unelte, curățați-le și degresați-le bine înainte de a lucra cu tuburi C68700 pentru a preveni contaminarea încrucișată-.
3. Cât de strânse ar trebui să fie îmbinările tubului-la-foaia tubulară pentru C68700?
Îmbinarea trebuie să fie suficient de strânsă pentru a preveni scurgerile, dar nu atât de strâns încât tubul să se crape.După rulare, un expandat corespunzătortub C68700ar trebui: (1) să reziste la o presiune de încercare hidrostatică de 1,5× presiunea de proiectare fără scurgeri, (2) să nu prezinte fisuri vizibile la capătul tubului, (3) să aibă o ușoară evazată la capătul tubului (aproximativ 0,1-0,2 mm mai mare decât diametrul derulat). Un test comun de teren: un tub rulat corespunzător ar trebuinu se roteștecând o cheie este aplicată ușor la capătul tubului. Dacă se rotește, este sub-rulat.
4. Cât de des ar trebui să efectuez testarea cu curenți turbionari pe fasciculele de tuburi C68700?
Pentru condensatoarele critice ale centralei electrice, efectuați testarea cu curenți turbionari (ECT) la fiecare 2-3 ani.Pentru aplicații mai puțin critice (HVAC, răcitoare auxiliare pentru instalații chimice), la fiecare 5 ani poate fi suficient.Se recomandă testarea mai frecventă (anual) dacă:(1) ați avut anterior defecțiuni ale tubului, (2) calitatea apei este slabă sau variabilă, (3) unitatea funcționează cu cicluri frecvente de pornire-oprire, (4) viteza de curgere scade în mod regulat sub 1 m/s sau (5) este posibilă contaminarea cu amoniac sau sulfură. ECT poate detecta subțierea pereților, spărturi și fisuri înainte de apariția scurgerilor.
5. Ce chimie a apei este sigură pentru tuburile C68700 în timpul funcționării?
Domenii de operare sigure pentru ASTM B111 C68700:pH 6,5-8,5, oxigen dizolvat > 2 ppm (pentru a menține filmul protector), amoniac < 2 ppm, hidrogen sulfurat < 0,1 ppm, cloruri 10.000-35.000 ppm (apa de mare este fină), solide în suspensie < 50 ppm.Limite critice de evitat:pH-ul sub 6,0 cauzează coroziune generală; pH-ul peste 9,0 destabiliza folia protectoare; amoniacul peste 2 ppm provoacă fisurare prin coroziune prin tensiune; hidrogenul sulfurat peste 0,1 ppm distruge rapid pelicula de protecție și provoacă pitting.
6. Cum curăț tuburile C68700 murdare fără a le deteriora?
Utilizați o abordare în trei-pași: (1) Curățare mecanică- bile de burete (zilnic) sau perii de nailon (săptămânal) pentru depuneri libere, (2)Apă de înaltă{0}presiune- până la 5.000 psi (345 bar) cu duze cu vârf de ventilator pentru depozite dure, (3)Curățare chimică- numai detergenți ne{-amoniați, fără-acizi, aprobați pentru alama de aluminiu.Nu utilizați niciodată:sablare, sablare cu nisip, perii de oțel, acid clorhidric, detergenți pe bază de amoniac-sau orice metodă abrazivă. După curățarea chimică, clătiți bine cu apă proaspătă până când pH-ul revine la neutru.
7. Pot fi scoase și refolosite tuburile C68700 dintr-un pachet vechi?
În general, nu este recomandat.Scoaterea tuburilor dintr-un pachet vechi le deteriorează aproape întotdeauna - procesul de rulare creează deformare permanentă la capetele tubului, iar tragerea tubului prin foaia tubulară zgârie suprafața exterioară.Tuburi C68700 refolositeau o rată de eșec mult mai mare decât tuburile noi. Singura excepție este dacă instalația originală a folosit tuburi libere (fără rulare), ceea ce este extrem de rar.Pentru servicii de încredere, instalați întotdeauna tuburi noi- costul defecțiunii premature depășește cu mult economiile obținute prin reutilizarea tuburilor vechi.
8. Care este cuplul adecvat pentru strângerea dopurilor de capăt ale tubului C68700?
Pentru dopurile conice din tuburile C68700, utilizați un cuplu de 10-20 N·m (7-15 ft·lb).Acest lucru este mult mai mic decât pentru tuburile de oțel deoareceTub din alamă aluminiu C68700este relativ moale. Strângerea excesivă poate despica capătul tubului. Aplicați etanșant de filet pe dopul înainte de introducere. Pentru dopurile expansive (cu manșon de cauciuc), urmați specificațiile de cuplu ale producătorului - de obicei 20-30 N·m. Utilizați întotdeaunadopuri din alamă sau din oțel inoxidabil, niciodată oțel carbon (care va rugini și corodează galvanic tubul).
9. Cum pot preveni deteriorarea vibrațiilor în fasciculele de tuburi C68700?
Vibrația este o cauză principală a defecțiunii tubului în aplicațiile cu viteză mare-.Metode de prevenire: (1) Asigurați-vă că plăcile de susținere a tuburilor sunt distanțate corect (de obicei, la fiecare 0,5-1,0 metri), (2) Folosiți bare sau benzi anti-vibrații în pachet, (3) Mențineți pasul constant al tubului pentru a oferi sprijin reciproc, (4) Evitați funcționarea la frecvențe de rezonanță (modificați viteza pompei sau adăugați deflectoare), (5) luați în considerare vibrații severe, (5)tuburi cu perete mai gros(16 BWG în loc de 18 BWG). În timpul instalării, verificați dacă toate tuburile sunt așezate complet în plăcile de sprijin - tuburile libere vibrează mai mult.
10. Care este durata de viață estimată a unui fascicul de tuburi C68700 întreținut corespunzător?
În apă de mare curată, cu viteză mare-cu funcționare și întreținere corespunzătoare, fasciculele de tuburi ASTM B111 C68700 durează de obicei 15-25 de ani.Multe centrale electrice raportează 20+ ani de funcționare. Factori cheie pentru o durată lungă de viață: (1) menținerea în permanență a vitezei de curgere de minim 1 m/s, (2) apă curată, fără poluare sau sulfuri, (3) curățare regulată (bile sau perii de burete), (4) testarea anuală a curenților turbionari, (5) control adecvat al chimiei apei. Pachetele prost întreținute în aceeași aplicație pot eșua în 5-10 ani.Întreținerea este variabila numărul 1- investește în el.
Inspecție 100% conform ASTM B111 / C68700 - Client Martor
Fiecare tub din acest lot a trecut de inspecția-terți, conform standardului ASTM B111 pentru aliajul C68700. Mai jos sunt fotografii reale de la-inspecția la fața locului, inclusiv testarea cu curenți turbionari și verificarea dimensională.
Articole de inspecție verificate:
• Testare cu curenți turbionari (ECT) – fără defecte-peretelui
• Diametrul exterior și grosimea peretelui – cu o toleranță de ±0,02 mm
• Finisare și temperare a suprafeței (O61) – conform ASTM
• Duritate și compoziție chimică – certificate.


Export-Ambalaj gata – Anti-carcasă din lemn și antirugină
După trecerea inspecției, toate tuburile sunt ambalate conform standardelor de export și cerințelor specifice-clientului. Procesul de ambalare este documentat mai jos pentru a asigura trasabilitatea și livrarea fără deteriorare-.
Pașii de ambalare afișați în video și imagini:
1. Curățarea și uscarea tuburilor
2. Capace din plastic la ambele capete
3. Hârtie de ambalare anti-VCI
4. Îmbrăcați curea cu folie de barieră la umezeală
5. Carcasă din lemn de placaj (conform ISPM-15) cu căptușeală din spumă
6. Etichetare cu gradul ASTM, numărul lotului și ștampila de inspecție



Fabrica și echipamentele noastre
Toate tuburile ASTM C68700 sunt produse și inspectate cu echipamentele noastre interne-, permițând controlul complet al procesului de la turnarea țaglelor până la ambalarea finală.
Echipamente cheie utilizate pentru acest lot:
• Cuptor de topire cu inducție – aliere precisă (Cu + Zn + Al + As)
• Turnare continuă orizontală – structură uniformă din țagle
• Presă de extrudare (800T / 1630T) – formare tuburi fără sudură
• Banc de tragere la rece (5–40m) – precizie dimensională la ±0,02mm
• Tester online de curenți turbionari (FOERSTER / MAC) – 100% NDT
• Indicator cu ultrasunete pentru grosimea peretelui – monitorizare-în timp real
• Cuptor de recoacere (atmosfera controlata) – temperare O61
-Metrologie internă: micrometre, indicatori cu pini, comparator optic, tester de duritate (HV/HRB)
Toate echipamentele sunt calibrate trimestrial. Înregistrările de producție sunt urmăribile după numărul de lot.

Cupru și produse din aliaje de cupru – Gama de aprovizionare
| Formular de produs | Aliaje/Clasuri comune | Gama de dimensiuni | Standarde | Aplicații tipice |
|---|---|---|---|---|
| Tub / țeavă | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | OD: 4mm - 219mm Perete: 0,5 mm – 20 mm Lungime: până la 15 m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Schimbatoare de caldura, condensatoare, HVAC, instalatii sanitare, racitoare de ulei |
| Farfurie/Foaie | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Greutate: 0,5 mm - 50 mm Latime: pana la 1200 mm Lungime: până la 4000 mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Piese electrice, acoperisuri, garnituri, panouri industriale |
| Tijă / Bar | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Diametru: 3mm - 120mm Lungime: 1m – 6m (sau personalizat) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Tije de supape, arbori, elemente de fixare, componente prelucrate |
| Sârmă | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Diametru: 0,1 mm - 12 mm Greutatea bobinei: până la 100 kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Electrozi de sudare, conductori electrici, arcuri, plasă |
| Bandă / Folie | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Greutate: 0,05 mm - 3,0 mm Latime: 5mm - 600mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Conectori, terminale, urechi pentru baterie, ecranare, piese de ștanțare |
Verificați stocul și timpul de livrare de astăzi




