Prezentare generală a notelor
UNS C26000, cunoscut comercial sub numele de alamă cartuşă sau alamă 260, este un aliaj de zinc cu un-alfa alfa-cu un raport nominal de 70/30 cupru/zinc. Este una dintre cele mai versatile dintre toate alamele: poate fi redusă la rece la un grad ridicat, are un finisaj galben atractiv, se lipește și se lipește ușor și rezistă la coroziune în atmosfere obișnuite interioare și exterioare blânde. Aceste proprietăți explică asocierea sa îndelungată cu cartușele trase și utilizarea continuă a produselor hardware, electrice și decorative.
Deoarece aliajul dobândește rezistență în urma lucrului la rece, temperamentul livrat este cea mai importantă variabilă de achiziție. Specificați temperatură, standardul de produs aplicabil și direcția testării oriunde va fi formată sau încărcată piesa.
Compoziție chimică
| Element | Compoziție (% în greutate) | Comentariu |
|---|---|---|
| Cupru (Cu) | 68.5 - 71.5 | Banda îngustă controlează structura fazei |
| Zinc (Zn) | Rest | Element de aliere principal |
| Plumb (Pb) | 0,07 max | Menținut scăzut pentru ductilitate și controlul plumbului |
| Fier (Fe) | 0,05 max | Rezidual |
| Alte elemente | 0,15 maxim total | În limitele caietului de sarcini al produsului |
Forme și dimensiuni comune ale produsului
| Formă | Grosimea sau diametrul tipic | Lățimea tipică |
|---|---|---|
| Foaie și bandă | 0.2 - 6.0 mm | 50 - 600 mm |
| Placă | 6,0 mm și mai sus | Până la 1000 mm |
| Tijă și bară, rotunde | 3 - 50 mm diametru | Lungimi drepte sau bobine |
| Sârmă | 0.3 - 12 mm | Bobine |
| Tub | 10 - 150 mm diametru exterior | perete de 1 - 12 mm |
Banda este furnizată în mod normal în bobine cu o temperatură și dimensiunea granulației specificate, în timp ce tija și bara sunt furnizate drepte în lungimi standard sau în bobine pentru tragere ulterioară. Tubul este disponibil ca material fără sudură sau sudat și trasat, în funcție de cerințele de presiune și aspect ale aplicației.
Tempere și proprietăți mecanice tipice
| Stare | Rezistență la tracțiune | Rezistenta la curgere | Elongaţie | Duritate |
|---|---|---|---|---|
| Recoaptă | 300 - 400 MPa | 100 - 150 MPa | 55 - 70 % | 50 - 70 HV |
| Lucrat la rece, pe jumătate greu (H02) | 450 - 550 MPa | 350 - 420 MPa | 15 - 25 % | 100 - 130 HV |
| Lucrat la rece, greu (H04) | 550 - 650 MPa | 480 - 550 MPa | 5 - 12 % | 140 - 180 HV |
Valorile fizice tipice pentru aliaj sunt o densitate de aproximativ 8,53 g/cm³, un interval de topire de aproximativ 915 până la 955 C, o conductivitate electrică de aproximativ 28% IACS și o conductivitate termică de aproximativ 120 W/mK la temperatura camerei. Modulul de elasticitate este de aproximativ 110 GPa.
Formare, recoacere și îmbinare
Ambulare adâncă și ștanțare.Capacitatea de semnătură a aliajului. Folosiți material recoapt pentru prima tragere, planificați recoaceri între etape pentru reduceri mari și controlați cu atenție pelicula de lubrifiant pentru a preveni uzura.
Recoacerea.O recoacere de recristalizare între aproximativ 425 și 600 C restabilește ductilitatea după lucru la rece. Controlul atmosferei contează deoarece zincul se poate pierde de la suprafață la temperaturi ridicate.
Prelucrare.Folosiți unelte ascuțite cu lubrifiant și evitați să rămâneți în tăietură, lucru care-întărește suprafața și provoacă zgomot.
Sudare.Sudarea TIG și prin rezistență pot fi utilizate cu o extracție adecvată a fumului, dar volatilizarea zincului trebuie gestionată și trebuie evitate proiectele de îmbinare care concentrează căldura.
Finisarea suprafetei.Lustruirea, placarea, lăcuirea și pasivarea sunt toate aplicate cu ușurință, motiv pentru care gradul este comun în părțile decorative vizibile.
Limite de serviciu pentru respect
Aliajul nu trebuie utilizat în contact cu acid acetic, amoniac umed sau compuși de amoniu, acid clorhidric sau azotic sau alcalii concentrate. Componentele care s-au format puternic la rece și vor beneficia de funcționare amoniacală ar trebui să fie recoapte pentru a reduce tensiunea-recoace pentru a reduce riscul de fisurare prin coroziune-de tensiune. În serviciul cu apă de mare scufundată în mod continuu, dezincificarea poate avea loc pe perioade lungi, astfel încât nichelul cupro-sau alamă de aluminiu ar trebui să fie utilizate pentru conductele condensatorului și schimbătorului de căldură. Acolo unde este necesar un material fără plumb-pentru contactul cu apa potabilă, confirmați limita aplicabilă înainte de a comanda, deoarece aliajul este specificat cu un conținut maxim de plumb și nu ca o compoziție fără-plumb.
Aplicații tipice
Cartușe trase și componente de muniție
Feronerie: elemente de fixare, arcuri, balamale și dispozitive de prindere
Componente și fitinguri pentru supape de instalații sanitare pentru sarcini nepotabile
Conectori electrici, terminale și componente de ecranare
Decorări arhitecturale, descoperiri de bijuterii și feronerie decorativă
Miezuri radiatoare, rezervoare și presare generale
FAQ
Î: Ce acoperă desemnarea UNS C26000?
Acesta acoperă compoziția de alamă alfa 70/30 în toate formele de produs forjat. Denumirea fixează numai intervalul de compoziție; rezistența și temperarea provin din specificațiile produsului și din starea comandată.
Î: Alama 260 este aceeași cu alamă cartuşă?
Da. Cartuș de alamă, 260 de alamă și UNS C26000 sunt denumiri diferite pentru același aliaj, numit așa datorită utilizării sale tradiționale în cartușele trase.
Î: Ce temperatură ar trebui să fie comandată pentru embotire adâncă?
Începeți cu un material complet recoapt și specificați dimensiunea granulelor, care guvernează trasabilitate mai direct decât duritatea. Recoacere între etape este apoi utilizată pe măsură ce se acumulează reducerea tragerii.
Î: Cum este întărit aliajul?
Numai prin muncă la rece. Nu există precipitare sau călire prin călire, astfel încât proprietățile finale sunt fixate prin ultima reducere la rece și trebuie evitată orice recoacere ulterioară.
Î: C26000 poate fi folosit pentru fitinguri de apă potabilă?
Compoziția are un conținut scăzut de plumb, dar este specificată cu un conținut maxim de clienți potențiali, mai degrabă decât fără{0}}plumb. Verificați limita locală de plumb și orice certificare necesară înainte de a o specifica pentru contactul cu apa potabilă.
Î: Ce cauzează fisurarea pieselor formate C26000?
De obicei, stresul rezidual combinat cu un mediu agresiv sau o reducere excesivă la frig fără o recoacere între etape. Readucerea-de stres și reducerile controlate reduc riscul.
