C11000 vs. C12200: Ce foaie de cupru este potrivită pentru sudare?

Pentru aplicații industriale care implică lipire sau sudare la temperatură înaltă{0},C12200 (DHP)este foaia de cupru tehnic superioară. în timp ceC11000 (ETP)oferă cea mai mare conductivitate electrică la101% IACS min, conținutul său intern de oxigen îl face susceptibil la fragilizarea și crăparea hidrogenului în timpul procesului de sudare.C12200, care este dezoxidat cu fosfor-, elimină acest risc și asigură îmbinări solide din punct de vedere structural pentru rezervoarele chimice, absorbantele solare și plăcile schimbătoare de căldură. Puteți evalua dimensiunile stocului nostru disponibil pentru proiecte industriale pe site-ulFoaie C11000.

Diferența fundamentală dintre aceste două clase constă în modul în care sunt rafinate.C11000 cupruconține o cantitate controlată de oxigen (0,02% până la 0,04%), care este benefică pentru conductivitatea electrică, dar fatală în timpul sudării. Când este expus la o flacără de sudură bogată în hidrogen-, acest oxigen reacţionează formând pungi interne de abur care distrug integritatea metalului. După cum sa discutat în raportul nostru despre dacăeste fără oxigen de cupru C11000, acesta este principalul motiv pentru care inginerii trec la gradele dezoxidate.

C12200 este rafinat prin adăugarea de aproximativ 0,015% până la 0,040% fosfor. Acest fosfor „capturează” oxigenul, creând un material care este complet sigur pentru toate procesele de îmbinare. Cu toate acestea, această adăugare scade conductivitatea la aproximativ85% IACS. Dacă aplicația dvs. este strict pentru transmisia de energie, ar trebui să rămâneți cucompoziția chimică a aliajului C11000găsit în cuprul ETP.

C11000 vs. C12200 Proprietăți material foaie

Solicitați lotul MTC

Decizia se bazează de obicei pe „Metoda de alăturare”. Dacă ansamblul dvs. industrial folosește elemente de fixare mecanice (șuruburi/nituri) sau lipire la temperatură joasă-,material c11000este investiția mai bună, deoarece transportă căldura și electricitatea mai eficient. Este standardul global pentru placa C11000 utilizată în împământarea electrică și radiatoarele de-performanță înaltă.

Totuși, dacă placa trebuie sudată TIG sau MIG într-un vas sub presiune sau într-un colector solar termic, C12200 este obligatoriu. În timp cet2 cupruoferă o viteză termică mai bună, o sudură cu scurgeri într-un schimbător de căldură este o defecțiune catastrofală care depășește cu mult diferența de 15% de conductivitate termică.

Evaluări de fabricație și îmbinare

Din punct de vedere al achizițiilor publice,Pret cupru C11000este linia de bază pentru întreaga industrie a cuprului. Deoarece C11000 este produs în rafinării electrolitice masive, este, în general, cea mai rentabilă calitate de cupru pur. C12200 are adesea o mică primă datorită etapei suplimentare de dezoxidare a fosforului și statutului său de aliaj industrial specializat.

Pentru acoperișurile arhitecturale se folosesc ambele clase. Cu toate acestea, C12200 este adesea preferat pentru jgheaburi mari, sudate și burlane, în timp ce C11000 este standard pentru șindrila principală și blițul unde nu este necesară sudarea structurală.

1. De ce C12200 este numit cupru „DHP”?
DHP înseamnăFosfor ridicat dezoxidat. Indică faptul că materialul a fost tratat cu fosfor pentru a elimina oxigenul, făcându-l sigur pentru sudare.

2. Este C11000 considerat „Cupru pur” chiar și cu oxigen?
Da. Deoarece menține un conținut minim de cupru de 99,90% (inclusiv argint), este clasificat ca cupru pur din punct de vedere comercial. Oxigenul este considerat o parte necesară a procesului de rafinare „Tough Pitch”.

3. Ce grad are o rezistență mai bună la coroziune pentru acoperiș?
C12200 este, în general, considerat puțin mai rezistent la coroziune „cu sâmburi” în aplicațiile de manipulare-apei, dar ambele clase vor dezvolta o patina verde protectoare în timp.

4. Care este echivalentul lui C12200 în standardele internaționale?
Cel mai comun echivalent esteCu-DHP (CW024A)în standardele europene (EN). Este materialul standard pentru conductele industriale de cupru și plăcile schimbătoare de căldură.

5. Pot folosi C11000 pentru o placă de absorbție solară?
Da, cu condiția ca tuburile să fie îmbinate prin expansiune mecanică sau sudare cu ultrasunete. Dacă intenționați să lipiți tuburile pe placă folosind o torță, C12200 este o alegere mai sigură pentru asamblare.

6. Furnizați plăci-tăiate personalizate în ambele clase?
Da. menținem stocuri mari de C11000 pentru aplicații electrice și C12200 pentru fabricație industrială. Vă putem oferi forfecare de precizie și tăiere cu jet de apă-pentru a îndeplini cerințele dvs. specifice.

Notă de personalizare:

Dimensiuni personalizate:Oferim servicii de tăiere și tăiere de precizie pentru a îndeplini cerințele specifice ale proiectului dumneavoastră.

Tempere disponibile:Moale (O), Half-Hard (H02), Full Hard (H04) și Spring Hard (H08).

Finisarea suprafeței:Recoacere strălucitoare, lustruită sau placată (cositoriu, argint, nichel) la cerere.

Protecție maximă împotriva oxidării, umidității și daunelor de tranzit.

1. Protecție anti-oxidare

Hârtie VCI și film rezistent la umiditate-:Fiecare comandă este sigilată în vid-sau înfășurată în materiale anticorozive-pentru a se asigura că cuprul rămâne strălucitor și nu se pătește-în timpul transportului maritim.

2. Suport structural ranforsat

Lăzi de lemn pentru navigație:Folosim carcase din lemn ranforsate, fără fumigație-(ISPM-15) și benzi din oțel pentru tije, tuburi și plăci grele pentru a preveni îndoirea sau zgârieturile la suprafață.

3. Manipulare și încărcare sigure

Stivuitor-Paleți gata:Toate materialele sunt asigurate pe paleți standardizați de export pentru descărcare ușoară și stabilitate maximă în containere.

4. Identificare clară

Etichetare profesionala:Fiecare pachet include etichete detaliate cu numere de căldură, specificații și greutate netă pentru o gestionare eficientă a stocurilor.

1. Echipamente de producție de bază

Turnare-în sus și linii de turnare continuă:Asigură tije și fire de cupru fără oxigen de{0}}puritate ridicată- cu structură de granulație uniformă.

Laminoare la rece/la cald de{0}}înaltă precizie:Control automat al grosimii pentru plăci și benzi de cupru cu toleranțe de ±0,01 mm.

Mașini-de extrudare și desenat la scară mare:Capabil să producă tuburi și tije de cupru fără sudură în diferite diametre și forme.

Cuptoare de recoacere cu control atmosferic:Proces de recoacere strălucitor pentru a obține temperatură specifică (Moale, Semi-dură, Dură) fără oxidarea suprafeței.

2. În-Centrul de testare internă

Spectrometre cu citire-directă:Analiza instantanee a compoziției chimice pentru a garanta puritatea Cu și o aliere precisă (Alama, Bronz, etc.).

Testoare universale de tracțiune:Verificarea proprietăților mecanice, inclusiv rezistența la tracțiune, alungirea și rezistența la curgere.

Testare cu curenți turbionari și cu ultrasunete:Inspecție 100% ne-distructivă pentru tuburi și tije pentru a detecta fisuri sau defecte interne.

Testare de conductivitate și duritate:Asigurarea conductivității electrice (IACS) și durității Vickers/Rockwell respectă standardele internaționale (ASTM, EN, DIN).

Obțineți o ofertă rapidă și un plan de logistică