GNEE este un producător, furnizor, exportator și distribuitor notabil deASTM B42 C12200 Țevi și tuburi de cupruîn provincia Henan, China.Tuburi de cupru ASTM B75sunt fabricate prin procese de prelucrare la cald și la rece-, vor fi trase la rece până la dimensiunea finală și grosimea peretelui și vor fi furnizate în stare de temperare-trefilă la rece sau recoaptă. Noi producem acesteaTevi din cupru C12200și Tuburi în diferite dimensiuni, specificații, grosime de perete, dimensiuni, tipuri și, de asemenea, în specificații personalizate conform cerințelor clientului, la prețuri rezonabile.
Ce sunt conductele de cupru C12200?
C12200, Cupru dezoxidat cu fosfor, a fost făcut sudabil și brazabil prin dezoxidare cu fosfor. Cuprul C12200 are aproape exact aceleași proprietăți mecanice ca aliajele de cupru de înaltă puritate, cum ar fi C11000. Țevile de cupru ASTM B42 au caracteristici excelente de ambutisare adâncă și rezistență la coroziune prin pitting atunci când sunt expuse la condiții meteorologice severe și medii de apă.
Țevi de cupru fără sudură ASTM B42sunt potrivite pentru utilizarea în instalații sanitare, linii de alimentare a cazanelor și în scopuri similare.Tuburi fără sudură din cupru ASTM B75sunt disponibile în diverse specificații standard, cum ar fi rotunde, pătrate sau dreptunghiulare și sunt potrivite pentru aplicații generale de inginerie.
Țevile fără sudură ASTM B42 Cupru C12200 sunt utilizate frecvent pentru rezistența la coroziune. Ele pot fi utilizate cu majoritatea tipurilor de apă și pot fi chiar utilizate în subteran datorită rezistenței lor la coroziunea solului. Tuburile de cupru ASTM B75 C12200 sunt imune la acizi minerali și organici ne-oxidanți, soluții caustice și soluții saline.
Aplicații tipice
| Zona de aplicare |
|---|
| Tuburi de apă caldă și rece |
| Instalatii de gaz si incalzire |
| Pământ și conducte de deșeuri |
| Rezervoare de depozitare |
| Acoperișuri și fațade clădiri |
| Evaporatoare și schimbătoare de căldură |
| Echipamente chimice |
| Anozi pentru băi de galvanizare |
Testarea efectuată
| Tip de testare |
|---|
| Testul mărimii boabelor |
| Test de rezistivitate electrică |
| Încercare la tracțiune și rezistență la curgere |
| Test de duritate |
| Test de expansiune |
| Examen microscopic |
| Test de fragilizare prin hidrogen |
| Teste nedistructive (electromagnetice, curenți turbionari) |
| Încercări de presiune hidrostatică și pneumatică |
Tipuri de țevi și tuburi de cupru ASTM B42 / B75 C12200
| Tip de produs | Specificații |
|---|---|
| Țeavă fără sudură | ASME SB42, UNS C12200, ASTM B42, C12200 DHP |
| Tub fără sudură | ASME SB75, UNS C12200, ASTM B75, C12200 DHP |
ASTM B42 / B75 C12200 Țevi și tuburi de cupru
| Parametru | Detalii |
|---|---|
| Specificații | ASTM B42, B75 / ASME SB42, SB75 |
| Standard | ASTM, ASME, API |
| Dimensiunea conductei | 15″ NB – 150″ NB |
| Diametrul exterior | 1.250″ – 6.000″ (30-150 mm) |
| Gama de perete | 0,095″ – 1,000″ (2,5-25 mm) |
| Lungime | Unic aleatoriu, dublu aleatoriu sau lungime obligatorie |
| Grosime | 0,3 mm – 50 mm |
| Programa | SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Tip | Fără sudură, sudate, ERW |
| Sfârşit | Capăt simplu, capăt teșit, filetat |
Dimensiuni – Dimensiunea nominală a conductei până la diametrul exterior
| NPS (mm) | NPS (inchi) | OD (mm) |
|---|---|---|
| 3 mm | 1/8″ | 10.3 |
| 6 mm | 1/4″ | 13.7 |
| 10 mm | 3/8″ | 17.1 |
| 15 mm | 1/2″ | 21.3 |
| 20 mm | 3/4″ | 26.7 |
| 25 mm | 1″ | 33.4 |
| 32 mm | 1-1/4″ | 42.2 |
| 40 mm | 1-1/2″ | 48.3 |
| 50 mm | 2″ | 60.3 |
| 65 mm | 2-1/2″ | 73.0 |
| 80 mm | 3″ | 88.9 |
| 100 mm | 4″ | 114.3 |
| 125 mm | 5″ | 141.3 |
| 150 mm | 6″ | 168.3 |
| 200 mm | 8″ | 219.1 |
| 250 mm | 10″ | 273.1 |
| 300 mm | 12″ | 323.8 |
| 350 mm | 14″ | 355.6 |
| 400 mm | 16″ | 406.4 |
| 450 mm | 18″ | 457.2 |
| 500 mm | 20″ | 508.0 |
| 600 mm | 24″ | 610.0 |
Diagrama de program – Grosimea și greutatea peretelui (SCH 40, 80, 160)
| NPS | OD (mm) | SCH 40 (mm/kg/m) | SCH 80 (mm/kg/m) | SCH 160 (mm/kg/m) |
|---|---|---|---|---|
| 1/8″ | 10.29 | 2.41 / 0.48 | - | - |
| 1/4″ | 13.72 | 2.24 / 0.64 | 3.02 / 0.81 | - |
| 3/8″ | 17.15 | 2.31 / 0.86 | 3.20 / 1.12 | - |
| 1/2″ | 21.34 | 2.77 / 1.29 | 3.73 / 1.64 | 7.47 / 2.65 |
| 3/4″ | 26.67 | 2.87 / 1.71 | 3.91 / 2.23 | 7.82 / 3.69 |
| 1″ | 33.40 | 3.38 / 2.54 | 4.55 / 3.28 | 9.09 / 5.75 |
| 1-1/4″ | 42.16 | 3.56 / 3.43 | 4.85 / 3.53 | 9.70 / 7.88 |
| 1-1/2″ | 48.26 | 3.68 / 3.11 | 5.08 / 5.49 | 10.16 / 9.69 |
| 2″ | 60.33 | 3.91 / 5.52 | 5.54 / 7.59 | 11.07 / 13.65 |
| 2-1/2″ | 73.03 | 5.16 / 8.76 | 7.01 / 11.58 | - |
| 3″ | 88.90 | 5.49 / 11.45 | 7.62 / 15.50 | 15.24 / 28.09 |
| 4″ | 114.30 | 6.02 / 16.31 | 8.56 / 22.65 | 17.12 / 41.63 |
| 5″ | 141.60 | 6.55 / 22.10 | 9.52 / 31.41 | - |
| 6″ | 168.26 | 7.11 / 28.68 | 10.97 / 43.19 | 21.95 / 80.36 |
| 8″ | 219.08 | 8.18 / 43.16 | 12.70 / 65.59 | 18.26 / 90.44 |
| 10″ | 273.05 | 9.27 / 61.20 | 12.70 / 81.55 | - |
| 12″ | 323.85 | 9.53 / 74.92 | 12.70 / 97.46 | - |
Presiune nominală (psig) – țeavă de cupru ASTM B42 / B75 C12200
| Dimensiunea conductei | Programa | 100 de grade F | 200 de grade F | 300 de grade F | 400 de grade F | 500 de grade F | 600 de grade F |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1″ | 40 | 3048 | 2629 | 2362 | 2171 | 2019 | 1924 |
| 1″ | 80 | 4213 | 3634 | 3265 | 3002 | 2791 | 2659 |
| 1″ | 160 | 6140 | 5296 | 4759 | 4375 | 4068 | 3876 |
| 1-1/2″ | 40 | 2257 | 1947 | 1750 | 1608 | 1496 | 1425 |
| 1-1/2″ | 80 | 3182 | 2744 | 2466 | 2267 | 2108 | 2009 |
| 1-1/2″ | 160 | 4619 | 3984 | 3580 | 3291 | 3060 | 2916 |
| 2″ | 40 | 1902 | 1640 | 1474 | 1355 | 1260 | 1201 |
| 2″ | 80 | 2747 | 2369 | 2129 | 1957 | 1820 | 1734 |
| 2″ | 160 | 4499 | 3880 | 3486 | 3205 | 2980 | 2840 |
| 3″ | 40 | 1806 | 1558 | 1400 | 1287 | 1196 | 1140 |
| 3″ | 80 | 2553 | 2202 | 1979 | 1819 | 1691 | 1612 |
| 3″ | 160 | 3840 | 3312 | 2976 | 2736 | 2544 | 2424 |
| 4″ | 40 | 1531 | 1321 | 1187 | 1091 | 1014 | 967 |
| 4″ | 80 | 2213 | 1909 | 1715 | 1577 | 1466 | 1397 |
| 4″ | 160 | 3601 | 3106 | 2791 | 2566 | 2386 | 2273 |
| 6″ | 40 | 1219 | 1052 | 945 | 869 | 808 | 770 |
| 6″ | 80 | 1913 | 1650 | 1483 | 1363 | 1267 | 1208 |
| 6″ | 160 | 3289 | 2836 | 2549 | 2343 | 2179 | 2076 |
| 8″ | 40 | 1073 | 926 | 832 | 765 | 711 | 678 |
| 8″ | 80 | 1692 | 1459 | 1311 | 1205 | 1121 | 1068 |
| 10″ | 40 | 974 | 840 | 755 | 694 | 645 | 615 |
| 10″ | 80 | 1609 | 1388 | 1247 | 1147 | 1066 | 1016 |
FAQ
Î1: Care este diferența dintre ASTM B42 și ASTM B75?
A:ASTM B42 acoperă țevi de cupru fără sudură pentru conducte sanitare și de alimentare a cazanelor, folosind dimensiuni standard de țevi (NPS). ASTM B75 acoperă tuburi de cupru fără sudură pentru aplicații generale de inginerie, disponibile în forme rotunde, pătrate sau dreptunghiulare. Ambele folosesc material C12200. B75 permite, de asemenea, temperări trase sau recoapte; B42 este furnizat în mod obișnuit în temperatură recoaptă.
Î2: Care este diferența dintre C12200 și C11000?
A:C12200 conține 0,015-0,040% fosfor pentru dezoxidare, făcându-l rezistent la fragilizarea hidrogenului în timpul lipirii și sudării. C11000 conține oxigen și nu poate fi lipit în atmosfere reducătoare. Pentru instalații sanitare, linii de cazane și schimbătoare de căldură în care este necesară lipirea, C12200 este standardul. C11000 este utilizat pentru aplicații electrice de înaltă conductivitate.
Î3: Care este diferența dintre C12200 și C10200?
A:C10200 este cupru-fără oxigen, cu 99,95% minim de cupru și 0,001% oxigen maxim, oferindu-i o conductivitate IACS de 100%. C12200 conține fosfor și are o conductivitate IACS de 85%. C10200 este utilizat pentru tuburi electronice cu vid înalt{10}și componente electronice critice. C12200 este standardul pentru instalații sanitare, HVAC și inginerie generală. C10200 costă mult mai mult.
Î4: Care este diferența dintre C12200 și CW024A?
A:CW024A este denumirea europeană EN pentru cupru-dezoxidat cu fosfor (Cu-DHP). C12200 este denumirea UNS (SUA). Ambele necesită 0,015-0,040% fosfor și minim 99,90% cupru. Sunt complet interschimbabile. Singura diferență este marcajul de pe tub și standardul de certificare. Standardele EN folosesc CW024A; ASTM utilizează C12200.
Î5: Ce înseamnă DHP în conducta de cupru?
A:DHP înseamnă „Deoxidized High Phosphorus”. Este exact același material ca UNS C12200. DHP este numele comun folosit pe piețele europene și asiatice. „Fosfor ridicat” se referă la conținutul de fosfor de 0,015-0,040% adăugat pentru a îndepărta oxigenul din topitura de cupru. Cuprul DHP este sudabil și brazabil fără fragilizare prin hidrogen.
Î6: Care este diferența dintre tubul C12200 recoapt și trasat tare?
A:Tubul C12200 recoapt (moale) a fost încălzit și răcit lent, făcându-l ductil și ușor de îndoit sau evazat. Tubul C12200 trasat tare este prelucrat la rece, oferindu-i o rezistență mai mare, dar o ductilitate foarte scăzută - nu poate fi îndoit fără crăpare. Pentru îndoirea câmpului, utilizați recoacere. Pentru linii drepte rigide, este acceptabil trasarea tare. ASTM B75 oferă ambele.
Î7: Țeava de cupru C12200 poate fi sudată sau numai lipită?
A:C12200 poate fi atât sudat, cât și lipit. Pentru instalații sanitare, lipirea (1100-1500 grade F cu aliaj argint-fosfor) sau lipirea (400-500 grade F) este standard. Pentru aplicații industriale, C12200 poate fi sudat TIG folosind metal de umplutură ERCu. Deoarece C12200 conține fosfor, este rezistent la fragilizarea hidrogenului în timpul sudării. C11000 nu poate fi sudat din cauza conținutului de oxigen.
Î8: Ce testare este necesară pentru conducta ASTM B42 C12200?
A:Testele necesare includ: analiza chimică (Cu și P), rezistența la tracțiune, limita de curgere, duritatea, testul de dilatare (ductilitate), testul de aplatizare, examinarea granulometriei, testul de fragilizare cu hidrogen (microscopic), curenți turbionari (nedistructiv) și testul de presiune hidrostatică sau pneumatică. GNEE furnizează rapoarte de testare la fabrică care certifică toate testele.
Î9: Țeava de cupru C12200 este potrivită pentru îngroparea subterană?
A:Da, conducta de cupru C12200 este potrivită pentru conductele de apă și gaz subterane datorită rezistenței sale excelente la coroziunea solului. Dezoxidarea fosforului crește rezistența la coroziune. Pentru solurile agresive (acide, clorură ridicată sau umplutură de cenuşă), înfăşuraţi ţeava cu bandă de protecţie anticorozivă sau instalaţi într-un manşon de polietilenă. Cuprul nu ruginește ca țeava de oțel.
Î10: Care sunt aplicațiile tipice pentru tubul ASTM B75 C12200?
A:Aplicațiile tipice includ: conducte de apă caldă și rece, instalații de gaz și încălzire, conducte de sol și deșeuri, rezervoare de stocare, acoperișuri și fațade de clădiri, evaporatoare și schimbătoare de căldură, echipamente chimice și anozi pentru băi de galvanizare. Tuburile ASTM B75 sunt, de asemenea, utilizate în scopuri generale de inginerie, cum ar fi liniile de instrumente și tuburile hidraulice.
Q11: De ce se adaugă fosfor la cuprul C12200?
A:Se adaugă fosfor (0,015-0,040%) ca agent de dezoxidare. Îndepărtează oxigenul din topitura de cupru, prevenind fragilizarea hidrogenului în timpul lipirii și sudării. Fără fosfor, oxigenul din cupru ar reacționa cu hidrogenul pentru a forma abur, provocând fisuri interne. Compartimentul este o conductivitate electrică redusă (85% IACS vs 100% pentru cuprul pur).
Î12: Care este diferența dintre ASTM B42 și ASTM B88?
A:ASTM B42 acoperă țevi de cupru fără sudură la dimensiuni standard de țevi (NPS 1/8″ până la 24″) pentru conducte de alimentare cu instalații sanitare și cazane. ASTM B88 acoperă tubul de apă din cupru (Tipurile K, L, M) pentru instalații sanitare și servicii de apă. B42 utilizează dimensiuni standard ale țevii (OD este egal cu dimensiunea nominală plus 1/8 inch). B88 utilizează dimensiunile tubului de cupru (OD este cu 1/8 inch mai mare decât nominal). B42 este mai puțin frecvent în instalațiile rezidențiale.
Cum ambalăm tuburile de schimbător de căldură din cupru pentru livrare globală?
Ambalajul prost distruge chiar și cel mai bun tub de schimbător de căldură din cupru. În calitate de fabrică profesională de tuburi de schimbător de căldură din cupru care deservește tuburi de schimb de căldură din cupru SUA, Europa, Emiratele Arabe Unite, Arabia Saudită și India, respectăm standardele de ambalare pentru export de calitate militară-pentru a asigura zero daune în timpul transportului maritim sau aerian.
Procesul nostru standard de ambalare:
| Etapa de ambalare | Material / Metodă | Scop |
|---|---|---|
| Protectie individuala a tubului | Hârtie anti-VCI + capace din plastic | Previne umezeala, praful și zgârieturile pe suprafețele interioare ale schimbătorului de căldură cu tuburi de cupru. |
| Gruparea | Curele din nailon + distanțiere din lemn | Păstrează organizarea tubului schimbător de căldură din cupru de 19 mm, 1 inch sau 5/8 inch și fără vibrații-. |
| Bariera de umiditate | Folie groasă de folie PE (contractată la căldură-) | Blochează umiditatea în timpul călătoriilor mari pe mare către tubul de schimb de căldură din cupru, Germania sau Arabia Saudită. |
| Ambalaj exterior | Exportați carcase de placaj de calitate-sau lăzi de lemn-cu bandă de oțel | Rezistă la stivuire și la manipulare brutală. Fiecare ladă etichetată cu numărul PO, aliaj (de exemplu, SB111 C70600) și cantitate. |
| Documentare | Lista de ambalare + Certificatul de testare al fabricii (MTC) atașat la exterior | Asistență în vămuire pentru distribuitorii și partenerii distribuitori de tuburi de schimbător de căldură din cupru. |
Pentru comenzile U-pachete:Schimbătorul de căldură cu tub în U și schimbătorul de căldură cu fascicul de tuburi în U sunt plasate în dispozitive de oțel dedicate în interiorul cutiei pentru a preveni deformarea razei de îndoire.

Fabrica și echipamentele noastre
| Tip echipament | Specificație / Capacitate | Impactul calității |
|---|---|---|
| Linie orizontală de turnare continuă | Capacitate de 10 tone | Produce tub omogen din aliaj de cupru pentru țagle de schimbător de căldură cu porozitate zero. |
| Trei-Roll Piercing Mill | Până la 60 mm OD | Control de precizie a grosimii peretelui pentru grosimea peretelui tubului schimbătorului de căldură de până la 0,5 mm. |
| Bancă de desen la rece | 5 extrageri în succesiune | Realizează toleranțe strânse la lungimea tubului de schimbător de căldură din cupru și diametrul conductei schimbătorului de căldură. |
| Linie de îndreptare și tăiere | CNC servo-controlat | Tăiere fără bavuri-pentru tubul de schimbător de căldură din cupru de 3/4 inch și 1 inch pentru lungimile exacte ale proiectului. |
| U-Mașină de îndoit | Tip mandrin CNC | Produce condensator cu tub în U și schimbător de căldură cu fascicul de tuburi în U fără îndoire sau ovalitate. |
| Tester de curenți turbionari | NDT (testare non-distructivă) | Inspecție 100% a tubului C70600 și a tubului C71500 pentru găuri sau fisuri conform standardelor pdf ASTM B111. |
| Tester hidrostatic | Până la 200 bar | Validează expansiunea tubului schimbătorului de căldură și integritatea rulării tubului. |
| Spectrometru | Emisie optică (OES) | Confirmă compoziția chimică a claselor ASME SB111, EN 12451 și JIS H3300 pentru fiecare lot. |
Certificarile noastre si conformitatea:
ASTM B111 pdf și ASME SB111 pdf trasabilitate completă.
Sistemul de management al calității ISO 9001:2015.
Inspecția terță parte{0}acceptată: SGS, BV, Lloyds sau TUV.
Rapoartele de testare a duratei de viață ale tubului schimbător de căldură din cupru sunt disponibile la cerere.

Obțineți o ofertă rapidă și un plan de logistică




