Ce procedură de sudare funcționează cel mai bine pentru C70600?
GTAW (TIG) cu metal de umplutură ERCuNi este metoda standard.
| Parametru | Valoare recomandată |
|---|---|
| Proces | GTAW (TIG) |
| Metal de umplutură | AWS A5.7 ERCuNi |
| Gaz de protecție | 100% argon |
| Debitul de gaz | 10–15 l/min |
| Curentul de trecere la rădăcină | 80-120 amperi |
| Curent de trecere a umplerii | 100-140 amperi |
| Temperatura interpass | Sub 150 de grade |
| Preîncălziți | Nu este necesar |
| Tratament termic post-sudare | Nu este necesar |
Trei reguli pentruC70600sudare:
Nu utilizați niciodată umplutură de cupru pur (ERCu) – provoacă coroziune galvanică la sudare
Nu sudați niciodată fără purjare cu argon în interiorul tubului – partea rădăcină se va oxida
Nu supraîncălziți niciodată - C70600 devine fragil dacă temperatura interpass depășește 200 de grade
Care sunt cele mai frecvente defecte de sudare pe C70600?
| Defect | Cauza | Fix |
|---|---|---|
| Oxidarea rădăcinilor | Fără purjare cu argon | Decupați și re{0}}sudați cu purjare |
| Crăpături | Supraîncălzire sau umplutură greșită | Utilizați ERCuNi, mențineți interpass sub 150 de grade |
| Porozitate | Material murdar sau debit redus de gaz | Curățați până la metal strălucitor, verificați debitul de gaz |
| Fuziune incompletă | Curent scăzut sau călătorie rapidă | Creșteți curentul la 100-140 amperi |
| Undercut | Curent mare sau călătorie lentă | Reduceți curentul sau creșteți viteza de deplasare |
Cum să îndoiți tubul C70600 fără crăpare?
Utilizați o mașină de îndoit cu dorn cu o rază de îndoire minimă de 1,5 x diametrul exterior al tubului.
| OD tub (mm) | Raza minimă de curbură (mm) | Tipul de îndoit recomandat |
|---|---|---|
| 12.7 | 19 | Tragere rotativă cu dorn |
| 15.9 | 24 | Tragere rotativă cu dorn |
| 19.1 | 29 | Tragere rotativă cu dorn |
| 25.4 | 38 | Tragere rotativă cu dorn |
| 31.8 | 48 | Tragere rotativă sau compresie |
| 38.1 | 57 | Îndoitor de compresie |
Pentru tuburile schimbătoare de căldură îndoite în U-:
Folosiți tuburi eliberate{0}}de stres, nu recoapte (O60)
Îndoiți încet cu 10-15 mm pe secundă
Verificați ovalitatea – reducere de max 8% a DO
Inspectați peretele exterior pentru subțiere – reducere de max 15%.
Nu:
Îndoiți fără dorn pentru tuburi cu perete subțire (20 BWG sau mai subțire)
Îndoiți tuburile recoapte în coturi strânse în U-- acestea se vor îndoi sau se vor îndoi
Utilizați îndoirea la căldură – C70600 nu necesită căldură, iar supraîncălzirea cauzează creșterea cerealelor
Cum să tăiați corect tubul C70600?
Utilizați tăietor de tuburi sau ferăstrău cu bandă. Nu utilizați niciodată roata abrazivă pe tuburile cu pereți subțiri.
| Metoda de tăiere | Potrivit pentru | Calitate finisaj |
|---|---|---|
| tăietor de tuburi (rotativ) | OD până la 50 mm, perete peste 0,89 mm | Curat, pătrat |
| ferăstrău cu bandă (dinți fin) | Toate dimensiunile | Curat, necesita debavurare |
| Roata abraziva | Numai perete gros (peste 2,5 mm) | Aspră, lasă reziduuri |
| Plasma sau laser | Nerecomandat | Zona afectată de căldură |
După tăiere:
Îndepărtați toate bavurile din interior și din exterior
Curățați 25 mm de la fiecare capăt până la metalul strălucitor
Nu folosiți o perie de oțel – folosiți o perie din inox sau nailon
Cum se instalează tubul C70600 în foaia tubulară?
Expansiunea cu role este metoda standard pentru schimbătoarele de căldură.
Parametrii de expansiune pentru tubul de perete de 19,05 mm OD x 1,24 mm:
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Diametrul orificiului foii tubulare | 19,10 – 19,15 mm |
| Adâncime de expansiune | Grosimea completă a foii tubulare + 2mm |
| Reducerea grosimii peretelui | 10 – 15% |
| Cuplul de rulare | 150 – 200 Nm |
Verificați după extindere:
Niciun spațiu vizibil între tub și foaia tubulară
Fără crăpare la capătul tubului
Fără ovalitate a tubului dincolo de zona extinsă
Nu:
Sudați tubul C70600 pe tabla de oțel fără îmbinare de tranziție
Utilizați sudarea cu etanșare singură, fără expansiune mecanică
-Extindere excesivă – provoacă subțierea și crăparea tubului


Cum se conectează tubul C70600 la teava de oțel?
Folosiți o îmbinare dielectrică sau o piesă de bobină căptușită.
| Metodă | Când să utilizați |
|---|---|
| Unire dielectrică | Diametre mici (sub 50 mm), presiune joasă |
| Bobină căptușită cu cauciuc | Diametre mari, presiune mare, service maritim |
| Adaptor cu flanșă cu garnitură | Diametre medii, necesita demontare usoara |
| Sudarea directă | Niciodată – provoacă coroziune galvanică și îmbinare fragilă |
Dacă conexiunea directă este inevitabilă:
Păstrați lungimea umedă a țevii de oțel cât mai scurtă posibil
Instalați anozi de sacrificiu pe partea de oțel
Inspectați anual pentru coroziune galvanică
Ce instrumente sunt necesare pentru instalarea tubului C70600?
Instrumente esențiale:
Cutter tub sau ferăstrău cu bandă
Instrument de debavurat (interior și exterior)
Îndoitor dorn (pentru îndoirea țevilor)
Instrument de expansiune cu role tubulare (pentru tablă tubulară)
Kit de purjare cu argon (pentru sudare)
Pistol PMI (pentru verificarea materialului înainte de instalare)
Nu utilizați:
Perii de sârmă de oțel – utilizați inoxidabil sau nailon
Cleme din oțel carbon – utilizați aliaj de cupru sau căptușit cu plastic
Roțile de tăiere abrazive pe pereți subțiri – lasă nisip încorporat
FAQ
Tubul C70600 poate fi sudat pe o țeavă din oțel inoxidabil?
Da, dar utilizați metal de umplutură ERNiCr-3 (Inconel 82). Sudarea directă de la C70600 la 316L cu ERCuNi provoacă straturi intermetalice fragile. Pentru servicii critice, utilizați o piesă de bobină de tranziție.
Ce gaz de protecție este cel mai bun pentru sudarea C70600?
Doar 100% argon. Nu utilizați amestecuri de argon-CO₂. CO₂ provoacă oxidare și calitate slabă a sudurii. Nu utilizați amestecuri de argon-heliu decât dacă sudați un perete gros de peste 5 mm.
C70600 necesită preîncălzire înainte de sudare?
Nu. Preîncălzirea nu este necesară și poate cauza probleme. C70600 sudeaza foarte bine la rece. Mențineți temperatura interpass sub 150 de grade.
Cum se repară o sudură crăpată pe tubul C70600?
Slefuiți complet fisura până când metalul curat este expus. Re-suda folosind material de umplutură ERCuNi. Dacă fisura se extinde în metalul de bază al tubului, tăiați secțiunea deteriorată și adăugați o nouă bucată.
Care este ovalitatea maximă permisă după îndoirea tubului C70600?
Reducerea cu 8% a diametrului exterior este maximul permis conform ASTM B111. De exemplu, un tub de 19,05 mm poate avea un diametru exterior minim de 17,53 mm la cot.
Tubul C70600 poate fi folosit pentru conexiuni filetate?
Da, dar numai pentru tuburi cu perete gros (minim 2,5 mm perete). Utilizați bandă PTFE sau etanșant anaerob pentru filet. Nu folosiți țevi de droguri care conțin grafit - provoacă coroziune galvanică.
Cum se marchează tubul C70600 fără a-l deteriora?
Folosiți marker permanent sau bandă de vinil. Nu utilizați ștanțare din oțel – creează creșteri de tensiune și puncte potențiale de inițiere a fisurilor. Nu utilizați gravoare electrică – aceasta îndepărtează stratul protector de oxid.
Care este grosimea minimă a peretelui pentru îndoirea în câmp a tubului C70600?
Se recomandă 1,24 mm (18 BWG) pentru îndoirea în câmp. Pereții mai subțiri (0,89 mm sau 20 BWG) necesită îndoirea dornului cu un control atent. Pentru coturi subțiri ale peretelui, folosiți în schimb coate pre-îndoite.
Este acceptabilă lipirea sau lipirea pentru tubul C70600?
Lipirea este acceptabilă pentru aplicații cu temperatură scăzută, presiune joasă (sub 100 de grade, sub 1,0 MPa). Folosiți lipitură cu antimoniu de staniu-95/5. Lipirea cu lipire cu argint este, de asemenea, acceptabilă. Pentru temperaturi ridicate sau presiune ridicată, sudați în schimb.
Cum se testează presiunea tubului C70600 după instalare?
Test hidrostatic la 1,5 x presiunea de proiectare, timp de reținere minim 10 minute. Utilizați apă curată proaspătă cu inhibitor de coroziune. Nu folosiți apă de mare pentru hidrotest - clorurile pot rămâne și pot provoca sâmburi mai târziu. Scurgeți și uscați imediat după testare.
Metode de testare
Test cu curenți turbionari (ECT) conform ASTM E243
Test hidrostatic până la 20 MPa
PMI (XRF) pentru verificarea aliajului la fiecare căldură
Test de proprietăți mecanice (întindere, duritate, aplatizare, expansiune)
Examen microscopic pentru structura granulelor
Test de aplatizare conform ASTM B111
Test de aplatizare inversă pentru țevi sudate (unde este cazul)

Standarde de ambalare
Capace din plastic la ambele capete pentru a preveni contaminarea
Ambalare individuală pentru fiecare tub
Lăzi din lemn sau bobine de oțel pentru export
Hârtie rezistentă la umiditate-și desicant pentru transport maritim
Etichetă cu numărul de căldură, dimensiunea și cantitatea pe fiecare pachet
Benzile-codate cu culori pentru identificarea aliajului

Echipamente de producție
Presă de extrudare (1500T și 2500T)
Mașini de desenat la rece (10 linii, interval OD de la 4 mm la 90 mm)
Cuptoare de recoacere (atmosferă controlată, 650–750 grade)
Linii de îndreptare și tăiere
U-mașină de îndoit pentru tuburi schimbătoare de căldură
Mașini de testare cu curenți turbionari (3 unități)

Gama noastră de produse din cupru
| Forma produsului | Aliaje comune | Gama de dimensiuni |
|---|---|---|
| Tub (fără sudură) | C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 | OD 4mm–90mm, WT 0.3mm–5.0mm |
| țeavă (fără sudură) | C12200, C70600, C71500 | OD 10mm–108mm, WT 1.0mm–8.0mm |
| Tijă / bară (rotund, hexagonal, pătrat) | C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 | Diametru 3mm-100mm |
| Sârmă | C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 | Diametru 0,1 mm–8,0 mm |
| Bandă / bobină | C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | Grosime 0,1 mm–3,0 mm, lățime până la 400 mm |
| Farfurie / foaie | C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | Grosime 0,5 mm–50 mm, lățime până la 1000 mm |
Verificați stocul și timpul de livrare de astăzi




