Tub din alamă aluminiu C68700pot fi sudate, lipite, îndoite și expandate – dar fiecare operație necesită parametri specifici.Tehnici greșite provoacă fisurare, dezincificare sau defectare a sudurii. Acest ghid acoperă practicile recomandate pentru șantierele navale, producători și echipele de întreținere.
Tăierea tuburilor C68700 – tipul și viteza lamei
Tăierea corectă previne deteriorarea termică și bavurile. Folosiți un ferăstrău cu bandă-fină (18-24 TPI) la viteză mică.
Parametrii de tăiere recomandați:
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Tip ferăstrău | Ferăstrău cu bandă sau ferăstrău rece (fără ferăstrău abraziv) |
| Dinți pe inch (TPI) | 18-24 (pentru grosimea peretelui 2-5 mm) |
| Viteza de taiere (m/min) | 60-80 |
| Rata de avans | Presiune ușoară, constantă |
| Lichidul de răcire | Ulei-solubil în apă (lichid de răcire pentru inundații) |
Ce trebuie evitat:
Discuri de tăiat-abrazive – generează căldură care deteriorează pelicula de oxid de aluminiu
Ferăstraie cu frecare cu viteză mare- – provoacă topire localizată și bavuri
Dry cutting on thick walls (>5 mm) – duce la călirea prin lucru
După tăiere:Debavurați în interior și în exterior. Utilizați o unealtă de frezat sau o pilă fină. Îndepărtați toate marginile ascuțite - acestea concentrează stresul în timpul expansiunii.
Notă GNEE:Dacă vedeți decolorare albastru/negru la marginea tăiată, tubul s-a supraîncălzit. Tăiați 10 mm dincolo de zona decolorată.

Îndoirea tuburilor C68700 – Raza minimă și utilizarea dornului
C68700-O60 (recoace) se îndoaie ușor. C68700-H80 (trasă tare) fisuri pe coturi strânse.
Raze minime de curbură (linia centrală):
| OD tub (mm) | C68700-O60 (recoace) | C68700-H80 (desen greu) |
|---|---|---|
| 12 mm | 36 mm (3D) | Nerecomandat |
| 25 mm | 75 mm (3D) | Nerecomandat |
| 50 mm | 150 mm (3D) | 250 mm (5D) – marginal |
| 75 mm | 225 mm (3D) | Nerecomandat |
Ghid de îndoire:
Folosiți aîndoirea dornuluipentru OD > 25 mm sau grosimea peretelui < 2,5 mm
Lubrifiant: compus de trefilare pentru sarcini grele-(nu ulei general)
Viteză: Lentă și constantă - 10-15 secunde pe curba de 90 de grade
Backback elastic: C68700 are elastic de 2-3 grade. Îndoiți cu 3 grade.
Defecte comune de îndoire și cauze:
| Defect | Cauza | Fix |
|---|---|---|
| Riduri pe raza interioară | Nici un dorn sau dorn prea mic | Utilizați dimensiunea corectă a dornului |
| Flattening (>10% pierdere de diametru) | Raza prea strânsă | Măriți raza de îndoire la 4D |
| Crăpare pe raza exterioară | H80 temperatură sau fără lubrifiere | Treceți la temperatură O60 |
| Thinning (>20% pierdere de perete) | Viteză prea mare de îndoire | Reduceți viteza cu 50% |
Recomandare GNEE:Comandați întotdeauna C68700-O60 pentru orice tub care necesită îndoire. Diferenta de cost este minima. H80 trebuie utilizat numai pentru conducte drepte.
Extinderea C68700 în foi tubulare – Instalare condensator și schimbător de căldură
C68700-O60 se extinde în mod fiabil. C68700-H80 sau fisuri învechite sub expansiune.
Procedura de extindere (pentru foi tubulare):
| Pas | Acţiune | Parametru |
|---|---|---|
| 1 | Curățați orificiul tubului din foaia tubulară | Îndepărtați uleiul, rugina, bavurile |
| 2 | Introduceți tubul C68700-O60 | Capătul tubului se extinde cu 2-3 mm dincolo de foaia tubului |
| 3 | Selectați expander | Expansor rulant cu 5-7 role |
| 4 | Lubrifia | Ulei de mașină ușor pe expandator |
| 5 | Extinde | 15-20% reducere a peretelui (nu mai mult) |
| 6 | Verifica | Fără fisuri vizibile, tubul bine așezat |
Calculul reducerii peretelui:(Grosimea peretelui original – Grosimea peretelui final) / Original × 100=15-20%.
Exemplu: perete original de 2,0 mm. Reduceți la 1,6-1,7 mm după extindere.
Ce merge prost:
Sub-extindere (<10% reduction)– Scurgerea tubului, nu așezată
Over-expansion (>25% reducere)– Tubul se fisurează în apropierea foii tubulare
temperament greșit– H80 crapă imediat
Găuri murdare pentru tub– Etanșare incompletă, scurgeri mai târziu
Datele câmpului GNEE:Tuburile C68700-O60 expandate corespunzător mențin presiunea de până la 10 MPa (testate). Expansiunea necorespunzătoare eșuează la 3-4 MPa.
Sudarea C68700 – Parametri GTAW (TIG).
C68700 este sudabil, dar nu este recomandat pentru fabricarea originală. Utilizați sudarea numai pentru reparații.
De ce să evitați sudarea C68700 atunci când este posibil:
Zincul se vaporizează în timpul sudării (fum alb – toxic)
Zona de sudare pierde rezistența la dezincificare
Este necesar un tratament termic post-sudură (multe magazine omit acest lucru)
Risc de crăpare dacă metalul de umplutură este greșit
Dacă este necesară sudarea – parametrii GTAW (TIG):
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Metal de umplutură | C68700 tija de umplere(nu alamă, nu bronz silicon) |
| Gaz de protecție | Argon 100%, debit 15-20 L/min |
| Electrod de wolfram | 2% ceriat, 2,4 mm diametru |
| Amperaj | 80-120 amperi (în funcție de grosimea peretelui) |
| Voltaj | 10-14 volți |
| Pre{0}}încălzire | 150°C (for wall >5 mm) |
| Temperatura interpass | Max 350 de grade |
| Tratament termic post-sudare | 300 de grade timp de 1 oră (obligatoriu) |
Etape de sudare:
Curățați zona de sudură cu o perie din oțel inoxidabil (dedicată – nu este utilizată pe alte metale)
Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3 mm
Pre{0}}încălzire la 150 de grade (utilizați bețișoare de temperatură)
Sudați cu umplutură C68700, purjare cu argon în interiorul tubului
Încălziți imediat-la 300 de grade timp de 1 oră– fără excepții
Răcire lent în aer (nu stingere cu apă)
Se pasivă în acid azotic 10% timp de 30 de minute
Avertisment GNEE:Nu sudați C68700 fără tratament termic post-sudare. Tuburile sudate, dar nu tratate termic-defectează în 6-12 luni în apă de mare. Tuburile tratate termic durează 5+ ani (dar mai scurte decât fără sudură).
Lipire C68700 – Metoda de îmbinare preferată
Lipirea este preferată față de sudare pentru C68700. Căldura mai scăzută înseamnă mai puțină vaporizare a zincului și nu este necesar un tratament termic post-sudare.
Parametrii de lipire:
| Parametru | Valoare |
|---|---|
| Aliaj de lipire | Pe bază de-argint (AWS BAg-5, BAg-7 sau BAg-24) |
| Flux | Flux alb (pe bază de borax-) pentru aliajele de argint |
| Temperatura de brazare | 620-760 grade (mai mic decât sudarea) |
| Decalaj comun | 0,05-0,15 mm |
| Metoda de încălzire | Oxi-acetilenă cu flacără moale (nu se carburează) |
Etape de lipire:
Curățați tubul și fitingul (înlăturați uleiul, oxidul)
Aplicați flux pe ambele suprafețe
Asamblați cu un spațiu de 0,1 mm
Se încălzește uniform până când fluxul devine clar
Aplicați tija de lipire – acțiunea capilară trage în articulație
Răciți la aer (fără stingere)
Îndepărtați reziduurile de flux cu apă caldă și perie
Recomandare GNEE:Pentru toate aplicațiile cu apă de mare, lipiți C68700 la C68700 sau la fitinguri din alamă navală. Îmbinările lipite rezistă la dezincificare mai bine decât îmbinările sudate.
Prelucrare C68700 – Strunjire, găurire și filetare
C68700 funcționează bine, dar munca-se întărește rapid. Folosiți unelte ascuțite și avans constant.
Parametri de strunjire:
| Operațiunea | Tip instrument | Viteza (m/min) | Avans (mm/tur) | Adâncimea de tăiere (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Cotitură brută | Carbură (clasa C2) | 60-90 | 0.15-0.30 | 1.5-3.0 |
| Terminați de întoarcere | Carbură (C2 sau C3) | 90-120 | 0.05-0.10 | 0.3-0.8 |
| Tăiați- | Lamă din carbură | 40-60 | 0.05-0.10 | – |
Parametri de foraj:
| Dimensiunea burghiului | Viteza (RPM pentru tub de 25 mm) | Avans (mm/tur) | Lubrifiant |
|---|---|---|---|
| <3 mm | 2,000-3,000 | 0.02-0.05 | Ulei solubil |
| 3-10 mm | 1,000-1,500 | 0.05-0.10 | Ulei solubil |
| 10-20 mm | 500-800 | 0.10-0.15 | Ulei solubil |
Filetarea (atingerea):
Utilizarerobinete cu vârf spiralat(nu flaut drept)
Dimensiunea burghiului: pentru filet M6, utilizați burghiu de 5,0 mm (angajare filet 75%)
Lubrifiant: ulei de tăiere greu (nu ulei general pentru mașini)
Viteza: 5-10 m/min (foarte lent)
Notă GNEE:Lucrul C68700-se întărește dacă unealta freacă în loc să taie. Utilizați hrana constantă. Nu lăsați niciodată unealta să rămână în tăietură.
Greșeli obișnuite de fabricație și soluții
| Greşeală | Consecinţă | Soluția GNEE |
|---|---|---|
| Tăiere cu roată abrazivă | Deteriorări termice, film de oxid distrus | Utilizați ferăstrău cu bandă sau ferăstrău rece |
| Îndoire H80 temperatură | Crăpare pe raza exterioară | Comandați temperatură O60 pentru îndoire |
| Expansiunea H80 sau învechită | Tubul se fisurează la foaia tubulară | Utilizați numai temperatură O60 |
| Sudarea fără pre{0}}încălzire | Crăpare în zona afectată de căldură- | Pre-încălzire la 150 de grade |
| Niciun tratament termic post-sudare | Zona de sudură eșuează în 6-12 luni | Este necesar 300 de grade timp de 1 oră |
| Folosind tija de umplutură din alamă | Sudura se dezincifică rapid | Utilizați numai material de umplutură C68700 |
| Fără debavurare după tăiere | Concentrarea stresului, inițierea fisurilor | Debavurați în interior și în exterior |
| Over-expanding (>25%) | Tubul se desparte lângă foaia de tub | Opriți-vă la reducerea peretelui cu 20%. |
| Depozitarea în aer liber înainte de fab | Rugina albă, începe dezincificarea | Depozitare uscată în interior<60% humidity |
FAQ
Î1: Pot suda C68700 la oțel inoxidabil 316L?
A: Da, dar utilizați umplutura C68700 și izolați galvanic.
Sudarea C68700 la 316L creează un cuplu galvanic. După sudare, aplicați un strat dielectric peste zona de sudare. Pentru sistemele critice, utilizați o îmbinare cu flanșă cu garnitură izolatoare în loc de sudare. Nu sudați niciodată C68700 direct pe oțel carbon – oțelul se va coroda rapid.
Î2: Ce metal de umplutură ar trebui să folosesc pentru sudarea TIG C68700?
A: Utilizați numai tija de umplutură C68700 – nu alamă, nu bronz silicon, nu C70600.
Umplutura standard din alamă (C27000) se dezincifică rapid. Bronzul siliconic (C65500) creează o sudură fragilă. GNEE vinde tija de umplere C68700 (2,4 mm diametru) la pachete de 5 kg. Comanda minima: 5 kg. Timp de livrare: 7 zile.
Î3: De ce tubul meu C68700 se crăpă când îl extind în foaia de tub?
A: Cel mai probabil utilizați H80 sau temperament îmbătrânit în loc de O60.
Verificați comanda dvs. de achiziție. Dacă ați comandat C68700-H80, tubul este prea greu de extins. Soluție: Reveniți la GNEE pentru schimb la C68700-O60. Dacă aveți O60 și încă se fisurează, reduceți expansiunea la 15% reducerea peretelui (nu 20%).
Î4: Trebuie să post-tratarea termică pentru sudare pentru fiecare sudură C68700?
A: Da – fără excepții pentru serviciul de apă de mare.
300 de grade pentru minim 1 oră. Fără tratament termic, tensiunile reziduale provoacă fisurarea prin coroziune sub tensiune în decurs de 6-12 luni. Cu tratament termic, îmbinările sudate durează 5+ ani. GNEE poate efectua un tratament termic post-sudare la unitatea noastră din China înainte de expediere.
Î5: Care este cel mai bun mod de a îndoi tubul C68700 fără dorn?
A: Umpleți tubul cu nisip fin sau cerrobend (aliaj cu -topit scăzut).
Pentru coturi una-, împachetați tubul cu nisip uscat, sigilați ambele capete și îndoiți-vă în jurul unui formular. Pentru producție, utilizați un îndoit cu dorn. Nu îndoiți niciodată C68700 gol fără dorn – aplatizarea depășește pierderea de diametru de 10%.
Î6: Pot lipi C68700 în loc de lipire sau sudare?
A: Nu – lipirea moale (-plumb) nu se leagă bine de alama de aluminiu.
Filmul de oxid de aluminiu previne umezirea lipirii. Utilizați lipirea cu argint (minim 45% argint) pentru îmbinări puternice, rezistente la coroziune-. GNEE recomandă AWS BAg-5 sau BAg-7.
Î7: Cum elimin rugina albă (oxid de zinc) din tuburile C68700 înainte de fabricare?
A: Înmuiați în acid citric 10% timp de 30 de minute, apoi clătiți cu apă dulce.
Nu utilizați acid clorhidric sau sulfuric - acestea atacă metalul de bază. După curățare, se pasivă în acid azotic 10% timp de 15 minute. Dacă rugina albă acoperă mai mult de 10% din suprafață, respingeți tubul.
Î8: GNEE oferă ansambluri C68700 pre-prefabricate (tuburi îndoite, foi de tuburi expandate)?
A: Da – GNEE (China) oferă servicii personalizate de fabricare.
Putem îndoi, extinde, sudă și braze C68700 după desenele dvs. Comanda minima pentru ansambluri fabricate: 500 kg. Timp de livrare: 4-6 săptămâni. GNEE oferă certificate de testare a presiunii pentru toate ansamblurile fabricate.
Inspecție 100% conform ASTM B111 / C68700 - Client Martor
Fiecare lot de material C68700 este supus unui protocol de inspecție în mai multe-etape:
1) Compoziția chimicăverificat de Oxford Spectrometer (îndeplinește ASTM B111/B135).
2) Proprietăți mecanicetestat prin tester universal de 300 kN pentru rezistență la tracțiune (mai mare sau egală cu 370 MPa) și duritate (80-110 HRB).
3) Precizie dimensionalăverificat cu micrometru laser și manometru pneumatic.
4) Validare anti-coroziuneinclude testul cu nitrat mercuros și analiza adâncimii dezincificării (mai mică sau egală cu 200 μm conform ASTM B858).
5) Testare non-distructivă– Detectare 100% curenți turbionari sau cu ultrasunete.
Oferim certificate de testare la fabrică trasabile (MTC) pentru fiecare expediere, cu inspecție de la terți -parte (SGS/BV) disponibilă la cerere.


Export-Ambalaj gata – Anti-carcasă din lemn și antirugină
După trecerea inspecției, toate tuburile sunt ambalate conform standardelor de export și cerințelor specifice-clientului. Procesul de ambalare este documentat mai jos pentru a asigura trasabilitatea și livrarea fără deteriorare-.
Pașii de ambalare afișați în video și imagini:
1. Curățarea și uscarea tuburilor
2. Capace din plastic la ambele capete
3. Hârtie de ambalare anti-VCI
4. Îmbrăcați curea cu folie de barieră la umezeală
5. Carcasă din lemn de placaj (conform ISPM-15) cu căptușeală din spumă
6. Etichetare cu gradul ASTM, numărul lotului și ștampila de inspecție



Fabrica și echipamentele noastre
Linia noastră de producție C68700 (alama aluminiu) este echipată cu prese de extrudare continuă derivate din Germania-, laminoare la rece tandem de înaltă precizie- și cuptoare de tratare termică cu soluție online. Sistemul automat de turnare asigură o distribuție omogenă a elementelor de aluminiu și arsenic, în timp ce dispozitivele de testare cu curenți turbionari în linie-monitorizează defectele suprafeței în timp real. Cu mașini de îndreptat și tăiat controlate CNC-, putem furniza tuburi și tije C68700 cu lungimi personalizate (toleranță de ± 0,5 mm), care acceptă diametrul exterior de la 6 mm la 219 mm pentru aplicații de condensator și schimbător de căldură.

Cupru și produse din aliaje de cupru – Gama de aprovizionare
| Formular de produs | Aliaje/Clasuri comune | Gama de dimensiuni | Standarde | Aplicații tipice |
|---|---|---|---|---|
| Tub / țeavă | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | OD: 4mm – 219mm Perete: 0,5 mm – 20 mm Lungime: până la 15 m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Schimbatoare de caldura, condensatoare, HVAC, instalatii sanitare, racitoare de ulei |
| Farfurie/Foaie | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Greutate: 0,5 mm - 50 mm Latime: pana la 1200 mm Lungime: până la 4000 mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Piese electrice, acoperisuri, garnituri, panouri industriale |
| Tijă / Bar | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Diametru: 3mm - 120mm Lungime: 1m – 6m (sau personalizat) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Tije de supape, arbori, elemente de fixare, componente prelucrate |
| Sârmă | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Diametru: 0,1 mm - 12 mm Greutatea bobinei: până la 100 kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Electrozi de sudare, conductori electrici, arcuri, plasă |
| Bandă / Folie | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Greutate: 0,05 mm - 3,0 mm Latime: 5mm - 600mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Conectori, terminale, urechi de baterie, ecranare, piese de ștanțare |
Verificați stocul și timpul de livrare de astăzi




