Apr 21, 2026 Lăsaţi un mesaj

ASTM B111 C68700 Tub din alamă aluminiu: Ghid de sudare și fabricație

Tub din alamă aluminiu C68700pot fi sudate, lipite, îndoite și expandate – dar fiecare operație necesită parametri specifici.Tehnici greșite provoacă fisurare, dezincificare sau defectare a sudurii. Acest ghid acoperă practicile recomandate pentru șantierele navale, producători și echipele de întreținere.

 

Tăierea tuburilor C68700 – tipul și viteza lamei

Tăierea corectă previne deteriorarea termică și bavurile. Folosiți un ferăstrău cu bandă-fină (18-24 TPI) la viteză mică.

Parametrii de tăiere recomandați:

Parametru Valoare
Tip ferăstrău Ferăstrău cu bandă sau ferăstrău rece (fără ferăstrău abraziv)
Dinți pe inch (TPI) 18-24 (pentru grosimea peretelui 2-5 mm)
Viteza de taiere (m/min) 60-80
Rata de avans Presiune ușoară, constantă
Lichidul de răcire Ulei-solubil în apă (lichid de răcire pentru inundații)

Ce trebuie evitat:

Discuri de tăiat-abrazive – generează căldură care deteriorează pelicula de oxid de aluminiu

Ferăstraie cu frecare cu viteză mare- – provoacă topire localizată și bavuri

Dry cutting on thick walls (>5 mm) – duce la călirea prin lucru

După tăiere:Debavurați în interior și în exterior. Utilizați o unealtă de frezat sau o pilă fină. Îndepărtați toate marginile ascuțite - acestea concentrează stresul în timpul expansiunii.

Notă GNEE:Dacă vedeți decolorare albastru/negru la marginea tăiată, tubul s-a supraîncălzit. Tăiați 10 mm dincolo de zona decolorată.

ASTM B111 C68700 price

Îndoirea tuburilor C68700 – Raza minimă și utilizarea dornului

C68700-O60 (recoace) se îndoaie ușor. C68700-H80 (trasă tare) fisuri pe coturi strânse.

Raze minime de curbură (linia centrală):

OD tub (mm) C68700-O60 (recoace) C68700-H80 (desen greu)
12 mm 36 mm (3D) Nerecomandat
25 mm 75 mm (3D) Nerecomandat
50 mm 150 mm (3D) 250 mm (5D) – marginal
75 mm 225 mm (3D) Nerecomandat

 

Ghid de îndoire:

Folosiți aîndoirea dornuluipentru OD > 25 mm sau grosimea peretelui < 2,5 mm

Lubrifiant: compus de trefilare pentru sarcini grele-(nu ulei general)

Viteză: Lentă și constantă - 10-15 secunde pe curba de 90 de grade

Backback elastic: C68700 are elastic de 2-3 grade. Îndoiți cu 3 grade.

 

Defecte comune de îndoire și cauze:

Defect Cauza Fix
Riduri pe raza interioară Nici un dorn sau dorn prea mic Utilizați dimensiunea corectă a dornului
Flattening (>10% pierdere de diametru) Raza prea strânsă Măriți raza de îndoire la 4D
Crăpare pe raza exterioară H80 temperatură sau fără lubrifiere Treceți la temperatură O60
Thinning (>20% pierdere de perete) Viteză prea mare de îndoire Reduceți viteza cu 50%

Recomandare GNEE:Comandați întotdeauna C68700-O60 pentru orice tub care necesită îndoire. Diferenta de cost este minima. H80 trebuie utilizat numai pentru conducte drepte.

 

Extinderea C68700 în foi tubulare – Instalare condensator și schimbător de căldură

C68700-O60 se extinde în mod fiabil. C68700-H80 sau fisuri învechite sub expansiune.

Procedura de extindere (pentru foi tubulare):

Pas Acţiune Parametru
1 Curățați orificiul tubului din foaia tubulară Îndepărtați uleiul, rugina, bavurile
2 Introduceți tubul C68700-O60 Capătul tubului se extinde cu 2-3 mm dincolo de foaia tubului
3 Selectați expander Expansor rulant cu 5-7 role
4 Lubrifia Ulei de mașină ușor pe expandator
5 Extinde 15-20% reducere a peretelui (nu mai mult)
6 Verifica Fără fisuri vizibile, tubul bine așezat

Calculul reducerii peretelui:(Grosimea peretelui original – Grosimea peretelui final) / Original × 100=15-20%.

Exemplu: perete original de 2,0 mm. Reduceți la 1,6-1,7 mm după extindere.

 

Ce merge prost:

Sub-extindere (<10% reduction)– Scurgerea tubului, nu așezată

Over-expansion (>25% reducere)– Tubul se fisurează în apropierea foii tubulare

temperament greșit– H80 crapă imediat

Găuri murdare pentru tub– Etanșare incompletă, scurgeri mai târziu

 

Datele câmpului GNEE:Tuburile C68700-O60 expandate corespunzător mențin presiunea de până la 10 MPa (testate). Expansiunea necorespunzătoare eșuează la 3-4 MPa.

 

Sudarea C68700 – Parametri GTAW (TIG).

C68700 este sudabil, dar nu este recomandat pentru fabricarea originală. Utilizați sudarea numai pentru reparații.

De ce să evitați sudarea C68700 atunci când este posibil:

Zincul se vaporizează în timpul sudării (fum alb – toxic)

Zona de sudare pierde rezistența la dezincificare

Este necesar un tratament termic post-sudură (multe magazine omit acest lucru)

Risc de crăpare dacă metalul de umplutură este greșit

 

Dacă este necesară sudarea – parametrii GTAW (TIG):

Parametru Valoare
Metal de umplutură C68700 tija de umplere(nu alamă, nu bronz silicon)
Gaz de protecție Argon 100%, debit 15-20 L/min
Electrod de wolfram 2% ceriat, 2,4 mm diametru
Amperaj 80-120 amperi (în funcție de grosimea peretelui)
Voltaj 10-14 volți
Pre{0}}încălzire 150°C (for wall >5 mm)
Temperatura interpass Max 350 de grade
Tratament termic post-sudare 300 de grade timp de 1 oră (obligatoriu)

 

Etape de sudare:

Curățați zona de sudură cu o perie din oțel inoxidabil (dedicată – nu este utilizată pe alte metale)

Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3 mm

Pre{0}}încălzire la 150 de grade (utilizați bețișoare de temperatură)

Sudați cu umplutură C68700, purjare cu argon în interiorul tubului

 

Încălziți imediat-la 300 de grade timp de 1 oră– fără excepții

Răcire lent în aer (nu stingere cu apă)

Se pasivă în acid azotic 10% timp de 30 de minute

 

Avertisment GNEE:Nu sudați C68700 fără tratament termic post-sudare. Tuburile sudate, dar nu tratate termic-defectează în 6-12 luni în apă de mare. Tuburile tratate termic durează 5+ ani (dar mai scurte decât fără sudură).

 

Lipire C68700 – Metoda de îmbinare preferată

Lipirea este preferată față de sudare pentru C68700. Căldura mai scăzută înseamnă mai puțină vaporizare a zincului și nu este necesar un tratament termic post-sudare.

Parametrii de lipire:

Parametru Valoare
Aliaj de lipire Pe bază de-argint (AWS BAg-5, BAg-7 sau BAg-24)
Flux Flux alb (pe bază de borax-) pentru aliajele de argint
Temperatura de brazare 620-760 grade (mai mic decât sudarea)
Decalaj comun 0,05-0,15 mm
Metoda de încălzire Oxi-acetilenă cu flacără moale (nu se carburează)

 

Etape de lipire:

Curățați tubul și fitingul (înlăturați uleiul, oxidul)

Aplicați flux pe ambele suprafețe

Asamblați cu un spațiu de 0,1 mm

Se încălzește uniform până când fluxul devine clar

Aplicați tija de lipire – acțiunea capilară trage în articulație

Răciți la aer (fără stingere)

Îndepărtați reziduurile de flux cu apă caldă și perie

 

Recomandare GNEE:Pentru toate aplicațiile cu apă de mare, lipiți C68700 la C68700 sau la fitinguri din alamă navală. Îmbinările lipite rezistă la dezincificare mai bine decât îmbinările sudate.

 

Prelucrare C68700 – Strunjire, găurire și filetare

C68700 funcționează bine, dar munca-se întărește rapid. Folosiți unelte ascuțite și avans constant.

Parametri de strunjire:

Operațiunea Tip instrument Viteza (m/min) Avans (mm/tur) Adâncimea de tăiere (mm)
Cotitură brută Carbură (clasa C2) 60-90 0.15-0.30 1.5-3.0
Terminați de întoarcere Carbură (C2 sau C3) 90-120 0.05-0.10 0.3-0.8
Tăiați- Lamă din carbură 40-60 0.05-0.10

 

Parametri de foraj:

Dimensiunea burghiului Viteza (RPM pentru tub de 25 mm) Avans (mm/tur) Lubrifiant
<3 mm 2,000-3,000 0.02-0.05 Ulei solubil
3-10 mm 1,000-1,500 0.05-0.10 Ulei solubil
10-20 mm 500-800 0.10-0.15 Ulei solubil

 

Filetarea (atingerea):

Utilizarerobinete cu vârf spiralat(nu flaut drept)

Dimensiunea burghiului: pentru filet M6, utilizați burghiu de 5,0 mm (angajare filet 75%)

Lubrifiant: ulei de tăiere greu (nu ulei general pentru mașini)

Viteza: 5-10 m/min (foarte lent)

 

Notă GNEE:Lucrul C68700-se întărește dacă unealta freacă în loc să taie. Utilizați hrana constantă. Nu lăsați niciodată unealta să rămână în tăietură.

 

Greșeli obișnuite de fabricație și soluții

Greşeală Consecinţă Soluția GNEE
Tăiere cu roată abrazivă Deteriorări termice, film de oxid distrus Utilizați ferăstrău cu bandă sau ferăstrău rece
Îndoire H80 temperatură Crăpare pe raza exterioară Comandați temperatură O60 pentru îndoire
Expansiunea H80 sau învechită Tubul se fisurează la foaia tubulară Utilizați numai temperatură O60
Sudarea fără pre{0}}încălzire Crăpare în zona afectată de căldură- Pre-încălzire la 150 de grade
Niciun tratament termic post-sudare Zona de sudură eșuează în 6-12 luni Este necesar 300 de grade timp de 1 oră
Folosind tija de umplutură din alamă Sudura se dezincifică rapid Utilizați numai material de umplutură C68700
Fără debavurare după tăiere Concentrarea stresului, inițierea fisurilor Debavurați în interior și în exterior
Over-expanding (>25%) Tubul se desparte lângă foaia de tub Opriți-vă la reducerea peretelui cu 20%.
Depozitarea în aer liber înainte de fab Rugina albă, începe dezincificarea Depozitare uscată în interior<60% humidity

 

FAQ

Î1: Pot suda C68700 la oțel inoxidabil 316L?
A: Da, dar utilizați umplutura C68700 și izolați galvanic.
Sudarea C68700 la 316L creează un cuplu galvanic. După sudare, aplicați un strat dielectric peste zona de sudare. Pentru sistemele critice, utilizați o îmbinare cu flanșă cu garnitură izolatoare în loc de sudare. Nu sudați niciodată C68700 direct pe oțel carbon – oțelul se va coroda rapid.

 

Î2: Ce metal de umplutură ar trebui să folosesc pentru sudarea TIG C68700?
A: Utilizați numai tija de umplutură C68700 – nu alamă, nu bronz silicon, nu C70600.
Umplutura standard din alamă (C27000) se dezincifică rapid. Bronzul siliconic (C65500) creează o sudură fragilă. GNEE vinde tija de umplere C68700 (2,4 mm diametru) la pachete de 5 kg. Comanda minima: 5 kg. Timp de livrare: 7 zile.

 

Î3: De ce tubul meu C68700 se crăpă când îl extind în foaia de tub?
A: Cel mai probabil utilizați H80 sau temperament îmbătrânit în loc de O60.
Verificați comanda dvs. de achiziție. Dacă ați comandat C68700-H80, tubul este prea greu de extins. Soluție: Reveniți la GNEE pentru schimb la C68700-O60. Dacă aveți O60 și încă se fisurează, reduceți expansiunea la 15% reducerea peretelui (nu 20%).

 

Î4: Trebuie să post-tratarea termică pentru sudare pentru fiecare sudură C68700?
A: Da – fără excepții pentru serviciul de apă de mare.
300 de grade pentru minim 1 oră. Fără tratament termic, tensiunile reziduale provoacă fisurarea prin coroziune sub tensiune în decurs de 6-12 luni. Cu tratament termic, îmbinările sudate durează 5+ ani. GNEE poate efectua un tratament termic post-sudare la unitatea noastră din China înainte de expediere.

 

Î5: Care este cel mai bun mod de a îndoi tubul C68700 fără dorn?
A: Umpleți tubul cu nisip fin sau cerrobend (aliaj cu -topit scăzut).
Pentru coturi una-, împachetați tubul cu nisip uscat, sigilați ambele capete și îndoiți-vă în jurul unui formular. Pentru producție, utilizați un îndoit cu dorn. Nu îndoiți niciodată C68700 gol fără dorn – aplatizarea depășește pierderea de diametru de 10%.

 

Î6: Pot lipi C68700 în loc de lipire sau sudare?
A: Nu – lipirea moale (-plumb) nu se leagă bine de alama de aluminiu.
Filmul de oxid de aluminiu previne umezirea lipirii. Utilizați lipirea cu argint (minim 45% argint) pentru îmbinări puternice, rezistente la coroziune-. GNEE recomandă AWS BAg-5 sau BAg-7.

 

Î7: Cum elimin rugina albă (oxid de zinc) din tuburile C68700 înainte de fabricare?
A: Înmuiați în acid citric 10% timp de 30 de minute, apoi clătiți cu apă dulce.
Nu utilizați acid clorhidric sau sulfuric - acestea atacă metalul de bază. După curățare, se pasivă în acid azotic 10% timp de 15 minute. Dacă rugina albă acoperă mai mult de 10% din suprafață, respingeți tubul.

 

Î8: GNEE oferă ansambluri C68700 pre-prefabricate (tuburi îndoite, foi de tuburi expandate)?
A: Da – GNEE (China) oferă servicii personalizate de fabricare.
Putem îndoi, extinde, sudă și braze C68700 după desenele dvs. Comanda minima pentru ansambluri fabricate: 500 kg. Timp de livrare: 4-6 săptămâni. GNEE oferă certificate de testare a presiunii pentru toate ansamblurile fabricate.

 

 

 

Inspecție 100% conform ASTM B111 / C68700 - Client Martor

Fiecare lot de material C68700 este supus unui protocol de inspecție în mai multe-etape:
1) Compoziția chimicăverificat de Oxford Spectrometer (îndeplinește ASTM B111/B135).
2) Proprietăți mecanicetestat prin tester universal de 300 kN pentru rezistență la tracțiune (mai mare sau egală cu 370 MPa) și duritate (80-110 HRB).
3) Precizie dimensionalăverificat cu micrometru laser și manometru pneumatic.
4) Validare anti-coroziuneinclude testul cu nitrat mercuros și analiza adâncimii dezincificării (mai mică sau egală cu 200 μm conform ASTM B858).
5) Testare non-distructivă– Detectare 100% curenți turbionari sau cu ultrasunete.
Oferim certificate de testare la fabrică trasabile (MTC) pentru fiecare expediere, cu inspecție de la terți -parte (SGS/BV) disponibilă la cerere.

ASTM B111 C68700 condenser tube

C68700 Aluminum Brass Tube

Export-Ambalaj gata – Anti-carcasă din lemn și antirugină

După trecerea inspecției, toate tuburile sunt ambalate conform standardelor de export și cerințelor specifice-clientului. Procesul de ambalare este documentat mai jos pentru a asigura trasabilitatea și livrarea fără deteriorare-.

Pașii de ambalare afișați în video și imagini:
1. Curățarea și uscarea tuburilor
2. Capace din plastic la ambele capete
3. Hârtie de ambalare anti-VCI
4. Îmbrăcați curea cu folie de barieră la umezeală
5. Carcasă din lemn de placaj (conform ISPM-15) cu căptușeală din spumă
6. Etichetare cu gradul ASTM, numărul lotului și ștampila de inspecție

 

C68700 heat exchanger tube specificationASTM B111 C68700 chemical compositionC68700 tube for seawater cooling

 

Fabrica și echipamentele noastre

Linia noastră de producție C68700 (alama aluminiu) este echipată cu prese de extrudare continuă derivate din Germania-, laminoare la rece tandem de înaltă precizie- și cuptoare de tratare termică cu soluție online. Sistemul automat de turnare asigură o distribuție omogenă a elementelor de aluminiu și arsenic, în timp ce dispozitivele de testare cu curenți turbionari în linie-monitorizează defectele suprafeței în timp real. Cu mașini de îndreptat și tăiat controlate CNC-, putem furniza tuburi și tije C68700 cu lungimi personalizate (toleranță de ± 0,5 mm), care acceptă diametrul exterior de la 6 mm la 219 mm pentru aplicații de condensator și schimbător de căldură.

C68700 heat exchanger tube

 

Cupru și produse din aliaje de cupru – Gama de aprovizionare

Formular de produs Aliaje/Clasuri comune Gama de dimensiuni Standarde Aplicații tipice
Tub / țeavă C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 OD: 4mm – 219mm
Perete: 0,5 mm – 20 mm
Lungime: până la 15 m
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 Schimbatoare de caldura, condensatoare, HVAC, instalatii sanitare, racitoare de ulei
Farfurie/Foaie C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 Greutate: 0,5 mm - 50 mm
Latime: pana la 1200 mm
Lungime: până la 4000 mm
ASTM B152, B169, B103, B465 Piese electrice, acoperisuri, garnituri, panouri industriale
Tijă / Bar C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 Diametru: 3mm - 120mm
Lungime: 1m – 6m (sau personalizat)
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 Tije de supape, arbori, elemente de fixare, componente prelucrate
Sârmă C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 Diametru: 0,1 mm - 12 mm
Greutatea bobinei: până la 100 kg
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 Electrozi de sudare, conductori electrici, arcuri, plasă
Bandă / Folie C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 Greutate: 0,05 mm - 3,0 mm
Latime: 5mm - 600mm
ASTM B36, B465, B694, B888 Conectori, terminale, urechi de baterie, ecranare, piese de ștanțare

Verificați stocul și timpul de livrare de astăzi

 

 

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă