ASTM B111 ASME SB111 C71500 Tuburi din cupru nichel

Potrivit pentru servicii la temperaturi ridicate

Folosit în principal în operațiunile cu apă de mare care necesită componente forjate și prelucrate pentru pompe și supape, feronerie și fitinguri

Poate fi utilizat pe scară largă în zonele care necesită rezistență ridicată la coroziune

Folosit acolo unde măsurile de precauție privind fisurarea prin coroziune-la stresul clorurii împiedică utilizarea oțelului inoxidabil

Aplicații tipice:Condensator pentru navă, alimentare cu căldură și apă, industrie chimică, desalinizator, condensatoare, conducte de apă de mare, centrale electrice, carcase schimbătoare de căldură.

Ghid de selecție:AlegeC71500pentru cerințe mai mari de rezistență, apă de mare cu viteză mare-de până la 4,5 m/s și aplicații în care este necesară rezistență suplimentară la coroziune. AlegeC70600pentru serviciul maritim general unde rezistența mai mică este acceptabilă și costul este un factor.

Rezistență mai mare decât C70600– Rezistență la tracțiune 52 ksi min (recoacet) vs 40 ksi pentru C70600

Potrivit pentru servicii la temperaturi ridicate– Conform specificațiilor paginii

Rezistență excelentă la coroziune în apă de mare– Utilizare primară în operațiunile cu apă de mare pentru componentele pompelor și supapelor

Alternativă la oțel inoxidabil– Se utilizează acolo unde fisurarea prin coroziune-la stresul clorurii împiedică utilizarea oțelului inoxidabil

Mai multe aprobări internaționale– Îndeplinește standardele ASTM, ASME, BS, DIN, JIS, GB, MIL și NES

Condensatoare pentru nave

Sisteme de alimentare cu apă și căldură

Echipamente pentru industria chimică

Instalatii de desalinizare

Conducte de apă de mare

Centrale electrice

Învelișuri schimbătoare de căldură

Componente de pompă și supape forjate și prelucrate

Feronerie și fitinguri

Instalații de desalinizare a apei (cu C70600)

Î1: C71500 vs C70600 - care dintre ele are o rezistență mai mare la tracțiune?

C71500 are o rezistență mai mare la tracțiune.Tubul recoapt C71500 are o rezistență minimă la tracțiune de 52 ksi (360 MPa), în timp ce tubul recoapt C70600 are minim 40 ksi (275 MPa). Conținutul de nichel de 30% din C71500 oferă acest avantaj de rezistență. Pentru aplicații cu presiune înaltă sau cu temperatură înaltă, unde este necesar un material mai rezistent, alegeți C71500 decât C70600.

Î2: Care este densitatea lui C71500?

Densitatea C71500 este de 8,94 g/cm³ (0,323 lb/in³).Această densitate este similară cu alte aliaje de cupru-nichel. Pentru calcularea greutății tubului, utilizați formula (OD - perete) × perete × 10.68=lb per picior. Un tub C71500 cu perete de 1" OD × 0,065" cântărește aproximativ 0,65 lb per picior.

Î3: Ce tempere sunt disponibile pentru tubul C71500?

Tubul C71500 este disponibil cu temperatură recoaptă O61 și temperatură trefilată HR50 și eliberată de stres-.O61 recoacet are o rezistență minimă la tracțiune de 52 ksi și este cel mai bun pentru îndoire și expansiune a tubului. HR50 trasat și detensionat-are rezistență minimă la tracțiune de 72 ksi cu limită de curgere de 50 ksi. Pentru grosimea peretelui de până la 0,048", alungirea este de 12%; pentru perete de peste 0,048", alungirea este de 15%.

Î4: Care este punctul de topire al C71500?

Punctul de topire C71500 este de 1171 grade (2140 grade F).Acest punct de topire relativ ridicat permite aliajului să-și păstreze rezistența la temperaturi ridicate. Pentru comparație, cuprul pur se topește la 1085 grade (1985 grade F). Conținutul mai mare de nichel din C71500 crește punctul de topire în comparație cu C70600.

Î5: Ce cerințe de extindere trebuie să îndeplinească tubul C71500?

Tubul C71500 recoapt trebuie să se extindă cu 30% din diametrul exterior original fără a se fisura.Tubul trasat și detensionat{0}}(HR50) trebuie să se extindă cu 20% din diametrul exterior original fără crăpare. Acest test de expansiune asigură că tubul are o ductilitate suficientă pentru rularea în foi tuburi și pentru fitingurile evazate. Tuburile care crapă în timpul expansiunii sunt respinse.

Î6: Ce standarde europene acoperă C71500?

EN 12451 CuNi30Mn1Fe și DIN 17664 2.0882 sunt standardele europene pentru C71500.BS 2871 CN107 este standardul britanic. Denumirea germană este CuNi30Mn1Fe cu numărul de material 2.0882. Când comandați pentru proiecte europene, specificați EN 12451 sau DIN 17664 pentru a asigura conformitatea cu reglementările locale.

Î7: C71500 este utilizat pentru servicii la temperaturi înalte?

Da, C71500 este potrivit pentru service la temperaturi înalte.Aliajul păstrează proprietăți mecanice bune și rezistență la fluaj la temperaturi ridicate de până la 350 de grade (662 de grade F). Aplicațiile tipice la temperaturi ridicate includ condensatoarele centralelor electrice, încălzitoarele de apă de alimentare și schimbătoarele de căldură unde temperaturile aburului sunt ridicate.

Î8: Ce specificație militară acoperă tubul C71500?

MIL-T-16420K C71500 este specificația militară pentru tubul fără sudură.Cerințele includ conținut de nichel de 29,0-33,0%, conținut de fier de 0,4-1,0%, mangan maxim 1,0% și cupru minim 65,0%. Pentru aplicațiile de construcții navale și submarine, specificați MIL-T-16420K pentru a îndeplini cerințele militare de calitate.

Î9: Care este echivalentul chinezesc al lui C71500?

BFe30-1-1 per GB/T8890 este echivalentul chinezesc al lui C71500.Standardul chinez GB/T8890 acoperă tuburile schimbătoare de căldură din aliaj de cupru fără sudură. BFe30-1-1 conține 30% nichel și 1% fier, potrivindu-se cu compoziția lui C71500. Când achiziționați de la fabrici chineze sau când vindeți clienților chinezi, specificați BFe30-1-1.

Î10: Ce interval de dimensiuni este disponibil pentru tubul fără sudură C71500?

Tubul fără sudură C71500 este disponibil de la 3 mm la 70 mm OD cu grosimea peretelui de la 0,2 mm la 5 mm.Dimensiunile imperiale standard includ 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", și 1" OD, cu grosimi de perete de 0,035", 0,049", 0,065" și 0,120". Lungimea este de obicei în funcție de cerințele de proiectare ale condensatorului și schimbătorului de căldură.

Analiza chimica:Compoziție testată conform cerințelor din Tabelul 1: Ni 29,0-33,0%, Fe 0,4-1,0%, Pb 0,02% max, Zn 0,50% max.

Încercare la tracțiune:Conform ASTM E8/E8M. Cerințe din Tabelul 2/3: temperatură O61 (52 ksi min, randament 18 ksi min), temperare HR50 (72 ksi min, randament 50 ksi).

Test de expansiune:Conform ASTM B153. Tubul recoapt C71500 se extinde cu 30% din diametrul exterior original fără fisurare. Tubul HR50 se extinde cu 20%.

Test de aplatizare:Specimenele turtite în trei locuri de-a lungul lungimii, rotite cu 1/3 de tură între plate. Zona aplatizată trebuie să permită micrometrului setat la 3× grosimea peretelui să treacă liber.

Dimensiunea boabelor (temperare recoaptă):Dimensiunea medie a granulelor 0,010 până la 0,045 mm conform ASTM E112. Trebuie să prezinte o recristalizare uniformă și completă la o mărire de 75 de diametre.

Testare nedistructivă - curenți turbionari:Fiecare tub este testat conform ASTM E243. Calibrare conform tabelelor 5-8 din specificație.

Alternativă de testare hidrostatică:Presiune calculată prin formula P=2St/(D - 0.8t) cu efort admisibil 7000 psi (48 MPa). Nu este necesar să depășească 1000 psi, dacă nu este specificat.

Alternativă de testare pneumatică:Presiune internă a aerului de 60 psig (400 kPa) minim timp de 5 secunde fără scurgeri.

Test de stres rezidual (atunci când este specificat):Test cu nitrat mercuros (ASTM B154) sau test cu vapori de amoniac (ASTM B858) cu nivel de risc pH 10.

Pachet standard de export:După cum se arată pe pagină, tuburile fără sudură din aliaj de cupru nichel C71500 sunt ambalate în ambalaje standard de export.

Ambalajul tipic include:

Pachete hexagonale cu curele de oțel

Separatoare de placaj între straturi

Capetele din plastic la capetele tuburilor

Lăzi din lemn pentru lungimi tăiate (certificat ISPM-15)

Bobine de otel pentru tub spiralat

Marcare per pachet:Aliaj (C71500/70/30), număr de căldură, dimensiune (OD × perete), lungime, cantitate, număr PO, greutate netă/brută.

Procesul de fabricatie:Produs prin procese precum turnare, extrudare, trefilare, recoacere, îndreptare și tăiere care produc un tub fără sudură în starea specificată.

Topire:Topire prin inducție cu controlul compoziției pentru Ni 29,0-33,0%, Fe 0,4-1,0%.

Casting:Turnarea continuă produce țagle.

extrudare:Apăsați tăglele pentru a scoate coaja.

Desenarea la rece:Trecerile de tragere multiple ating dimensiunile finale.

Recoacere:Cuptoarele la temperaturi adecvate produc O61 temperatură.

Reducerea stresului:Tratamentul la temperatură mai scăzută produce temperatură HR50 trasă și eliberată de stres-.

Îndreptare:Mașinile de îndreptat ating o dreptate specificată.

Încărcați desen pentru cotație personalizată