Folia de cupru{0}}de vârf servește ca material de bază pentru industria electronică și pentru industria energetică nouă, performanța sa afectând direct eficiența transmisiei semnalului, densitatea energiei și fiabilitatea produselor din aval. Pe măsură ce tehnologii precum 5G, AI și vehiculele electrice avansează, standardele de clasificare și cerințele tehnice pentru folia de cupru devin din ce în ce mai rafinate. Acest articol clasifică sistematic folia de cupru de ultimă generație-pe baza procesului de fabricație, proprietăților fizice, tratarea suprafeței și domeniul de aplicare, analizându-i caracteristicile tehnice și tendințele din industrie.
Obțineți date tehnice detaliate
Clasificare după Procesul de Fabricare
Folia de cupru-de înaltă calitate este împărțită în principal în două categorii în funcție de metoda de producție:
Folie de cupru electrodepusă (ED).: Produs prin depunere electrochimică. Domină piața globală (aproximativ . 90% cotă), oferă costuri mai mici și rezistență la tracțiune mai mare, dar are o flexibilitate mai mică. Structura sa granulară este coloană, iar rugozitatea standard a suprafeței (Rz) este de aproximativ 7-8 μm, necesitând un tratament special pentru a reduce pierderea semnalului pentru utilizarea de înaltă frecvență. Produsele avansate includ:
Folie HVLP: Prezintă profil ultra-jos, cu rugozitate a suprafeței Mai mică sau egală cu 2,5 μm, utilizată în stațiile de bază 5G și serverele AI.
Folie RTF: utilizează un proces de tratare inversă-pentru a obține o rugozitate scăzută, cu tehnologia care evoluează de-a lungul mai multor generații.
Folie de cupru laminată și recoaptă (RA).: Fabricat prin laminare fizică și recoacere. Are o structură de cereale fibroase, flexibilitate superioară (capabilă să reziste la zeci de mii de îndoiri) și o suprafață netedă (Rz mai mic sau egal cu 1,1 μm). Puritatea sa este de obicei mai mare sau egală cu 99,9%, cu o conductivitate puțin mai bună decât folia ED. Variantele avansate includ folii de-antioxidare la temperatură înaltă-și folii tratate-de suprafață (de exemplu, înnegrite/înroșite) pentru o ecranare electromagnetică îmbunătățită.
Clasificare după grosime și proprietăți fizice
Această clasificare se concentrează pe nevoile de performanță specializate:
Folie ultra-subțire/pelabilă: Interval de grosime de 3-12 μm. Esențial pentru substratul IC și ambalajul avansat 2.5D/3D, abordând provocările în ceea ce privește rezistența și peelingul fiabil la o subțire extremă.
Folie de cupru grea/groasă: Grosime mai mare sau egală cu 70 μm (mai mare sau egală cu 2 oz/ft²). Conceput pentru aplicații cu putere mare-cum ar fi sistemele de propulsie EV și modulele de stocare a energiei, care necesită o capacitate de transport-înaltă a curentului, conductivitate termică și rezistență la exfoliere.
Folie de cupru cu -Profil/Pierdere- scăzută: Proiectat pentru circuite de-frecvență înaltă și-viteză mare. Parametrii cheie includ rugozitatea suprafeței mai mică sau egală cu 2,5 μm și pierderea dielectrică (Df) mai mică sau egală cu 0,002. Cererea este determinată de comunicațiile 6G și centrele de date-de mare viteză, serverele AI consumând mult mai mult decât cele tradiționale.





Clasificare după tratarea suprafeței și funcție
Modificările de suprafață permit funcționalități specifice:
Folie dublu-netedă: Ambele părți au o rugozitate foarte mică (mai mică sau egală cu 1,3 μm). Folosit în plăcile de-interconectare de înaltă densitate (HDI) pentru smartphone-uri și dispozitive portabile.
Folie de cupru compozită: Reprezintă o inovație perturbatoare, inclusiv:
Compozit de cupru-aluminiu: Combină conductivitatea cuprului cu greutatea redusă a aluminiului, reducând costurile bateriilor pentru electronice de larg consum.
Folie compozită pe bază de PET-: Prezintă o structură „sandwich” metal-PET-metal, reducând utilizarea cuprului cu ~70%, îmbunătățind în același timp siguranța și densitatea energiei pentru bateriile cu litiu-ion. Se așteaptă ca această piață să crească substanțial.
Clasificare după câmpul de aplicare primar
Aplicații PCB: Piața globală a foliei de-PCB de ultimă generație este în continuă creștere. Foaia de parcurs tehnologică indică o rugozitate tot-mai mică (de exemplu, mai mică sau egală cu 0,3 μm pentru HVLP de ultima-generație) și folii mai subțiri (< 3 μm), driving upgrades in electrolytes and production equipment.
Aplicații pentru baterii cu litiu-ion: clasificate în funcție de grosime în ultra-subțire (mai mică sau egală cu 6 μm), subțire (6-12 μm) și standard (12-18 μm). Tendința este către folii mai subțiri pentru a crește densitatea energiei bateriei, producția comercială fiind deja de 4,5 μm grosime.
Tendințe de mediu și industrie
Industria este modelată de două forțe majore:
Producție verde: Reglementările de mediu încurajează adoptarea de procese-fără plumb, pasivizare-fără crom și sisteme avansate de reciclare și tratare a apelor uzate.
Dezvoltarea lanțului de aprovizionare intern: producția locală de folii de cupru de ultimă generație-se accelerează. Se estimează că cota de piață pentru foliile avansate de PCB produse pe plan intern va crește semnificativ, companiile stăpânind tehnologiile de bază și atingând scara care se așteaptă să conducă creșterea viitoare.
Sistemul de clasificare pentru folie de cupru-de înaltă calitate reflectă căutarea neobosită a industriei de performanță a materialelor. De la tratamentul rafinat al suprafeței foliei ED la flexibilitatea ridicată a foliei RA și de la descoperiri în folii ultra-subțiri la structuri compozite perturbatoare, domeniul evoluează rapid spremai subțire, pierderi-mai mici și fiabilitate-mai maremateriale. Capacitățile de producție internă accelerată și standardele de mediu mai stricte vor fi factori cheie, împingând industria către o dezvoltare de calitate superioară.
Gama noastră de produse
| Categoria de produs | Numele produsului | Clase standard comune | Specificații cheie (tipic) | |
|---|---|---|---|---|
| Tuburi / Conducte din cupru | • Tuburi drepte și spiralate • Tuburi frigorifice • Tuburi capilare • Tuburi schimbătoare de căldură |
C11000 (ETP Cupru) C12200 (DHP cupru fosfor) C12000 (Cupru fosfor DLP) EN 12735-1: CU-DHP JIS H3300: C1220, C1100 |
Standarde: ASTM B75, B88, B280, EN 12735 OD: 3 mm - 300 mm Grosimea peretelui: 0,3 mm - 10mm Stare: recoacet (O), dur (H) |
|
| Foi/Plăci de cupru | • Plăci laminate la cald • Foi laminate la rece • Tăiați-la-dimensiuni spate |
C11000 (ETP Cupru) C10200 (Cupru-fără oxigen) C26000 (cartuș din alamă) C70600 (90-10 CuNi) |
Standarde: ASTM B152, B465 Thickness: 0.5mm - 50mm (Plates: >3 mm) Latime: pana la 1500 mm Lungime: până la 4000 mm sau personalizat Stare: Laminat, recoacet, finisaj moara |
|
| Tije de cupru / Bare | • Tije rotunde, pătrate, hexagonale • Tije din aliaj de cupru • Bare de pământ de precizie |
C11000 (ETP Cupru) C36000 (alama-tăiată gratuit) C26000 (cartuș din alamă) C10200 (Cupru-fără oxigen) C17200 (Cupru beriliu) |
Standarde: ASTM B187, B301, EN 12163, 12164 Diametru: 2 mm - 200 mm Lungime: Bare drepte de până la 6 m, bobine disponibile Stare: Tras, extrudat, recoacet |
|
| Fire de cupru | • Sârmă de cupru goală (dur/moale) • Sârmă emailată (magnetică). • Sârme împodobite • Fire împletite și flexibile |
C11000 (ETP Cupru) C10200 (Cupru-fără oxigen) C10100 (C-OF Cupru) Gradul: 1/2 tare, 1/4 tare, moale |
Standarde: ASTM B1, B2, B3, IEC 60228 Diametru: 0,05 mm - 12 mm (gold) Conductivitate: 100% IACS min. Ambalare: bobine, bobine, tamburi |
|
| Folii de cupru | • Benzi laminate (în bobine) • Folii subțiri • Benzi din aliaj conector |
C11000 (ETP Cupru) C26000 (cartuș din alamă) C19210 (bronz fosfor, 1,0%) C26800 (alama galbena) |
Standarde: ASTM B152, B465, EN 1652 Grosime: 0,05 mm - 3.0mm (benzi),<0.05mm (Foil) Lățime: 10 mm - 600mm (lățimea tipică a bobinei) Stare: tare (H), 1/2 tare, moale (O), temperatură laminată |
Fabrica noastră
Suntem o fabrică de producție specializată, cu capacități de producție integrate pentru produse din cupru și aliaje de cupru, inclusiv tuburi, tije, bare, plăci, foi, benzi și fire. Unitatea noastră este dotată cu linii de producție moderne care includ prese de extrudare, mașini de turnare continuă, laminoare de precizie, bancuri de tragere și cuptoare de recoacere controlate, permițându-ne să controlăm întregul proces de la materia primă până la produsul finit. Sprijiniți de un-laborator intern pentru asigurarea calității și în conformitate cu standardele internaționale (ASTM, EN, JIS), oferim soluții personalizate, ambalaje fiabile și logistică eficientă de export pentru a servi clienților globali din sectoarele HVAC&R, electric, auto și industrial.

ambalaj produse din cupru
Avem mare grijă la ambalare pentru a ne asigura că produsele noastre din cupru ajung în stare perfectă. Ambalajul standard include materiale rezistente la umiditate-, lăzi sau paleți robusti din lemn și apărătoare de protecție pentru colțuri pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Pentru produsele care necesită o protecție sporită împotriva oxidării, cum ar fi tuburile de cupru de-puritate ridicată sau suprafețele fin finisate, oferim șiambalaj opțional cu azot-purjat (gaz inert).la cerere. Acest serviciu minimizează în mod eficient oxidarea suprafeței în timpul expedierii sau depozitării pe distanțe lungi-, asigurându-vă că produsele dumneavoastră își mențin calitatea optimă la sosire.





