ASTM B111 C71500 Tuburi din cupru nichel
Ce este C71500 Copper?
Cupronicul sau cupru-nichel este un aliaj de cupru care conține nichel și elemente de întărire, cum ar fi fierul și manganul. cupronickelul este foarte rezistent la coroziune în apa de mare, deoarece potențialul său de electrod este ajustat pentru a fi neutru în ceea ce privește apa de mare. Din acest motiv, este utilizat pentru conducte, schimbătoare de căldură și condensatoare în sistemele de apă de mare, precum și pentru hardware-ul maritim și, uneori, pentru elice, arbori cotiți și carene ale remorcherelor premium, bărcilor de pescuit și altor bărci de lucru.
70 30 prelucrabilitate cupru nichel
Prelucrabilitatea aliajului de cupru-nichel 70/30 (C71500) este slabă, de obicei evaluată în jur de 20-30% pe o scară de prelucrabilitate în care alama-de tăiere liberă este de 100%. Materialul este predispus la întărire rapidă prin lucru și produce așchii lungi, dure, continue, care sunt greu de spart. Prelucrarea cu succes necesită scule ascuțite din carbură, cu unghiuri pozitive, viteze de avans mari și constante pentru a evita reziduurile și lichid de răcire abundent-de preferință, ulei de tăiere sulfurat sau clorurat-pentru a reduce căldura, pentru a preveni marginea-formată și pentru a ajuta evacuarea așchiilor. Configurarea rigidă și controlul proactiv a așchiilor sunt esențiale pentru a obține o durată de viață acceptabilă a sculei și o finisare a suprafeței.
standardele
ASME SB-111
ASME SB-466
ASTM B-111
ASTM B-466
MIL-T-15005f
MIL-T-16420k Clasa 200, 700, 1650, 3300 și 6000
C71500 Cupru Nichel 70/30, cunoscut și ca Cupronickel 70/30, este un aliaj de cupru cu o compoziție de aproximativ 70% cupru și 30% nichel, împreună cu urme de alte elemente.
comparație a cuprului C71500 cu alte tipuri comune de aliaje de cupru-nichel
| Proprietate/Grad | C71500 (CuNi30) | C70600 (CuNi10) | C72200 (CuNi16Zn) | C71640 (aliaj 725) | Cupru pur (C11000) |
|---|---|---|---|---|---|
| Nume comun | 70/30 CuNi | 90/10 CuNi | - | 66/30/2/2 CuNi | Pitch dur electrolitic (ETP) |
| Compoziția nominală | Cu 70%, Ni 30%, Fe 0,5-1,0%, Mn 0,4-1,0% | Cu 88,6%, Ni 10%, Fe 1-1,8%, Mn 0,5-1,0% | Cu 82%, Ni 16%, Zn 0,5-1,0% | Cu 66%, Ni 30%, Cr 2%, Fe 2% | Cu 99,9%, O 0,04% |
| Caracteristici cheie | Rezistență excelentă la coroziune în apa de mare, rezistență ridicată, ductilitate bună, rezistență la biofouling. | Rezistență bună la coroziune, formabilitate excelentă, cel mai comun aliaj marin. | Rezistență bună la coroziune la costuri mai mici, rezistență mai mare decât C70600. | Rezistență superioară la coroziune (în special la sulfură), rezistență foarte mare. | Cea mai mare conductivitate electrică și termică, ductilitate excelentă, rezistență scăzută la coroziune în apa de mare. |
| Aplicații tipice | Componente marine de-solicitare ridicată, tuburi de condensare, platforme offshore, conducte de apă de mare. | Standard pentru condensator de apă de mare/tuburi schimbătoare de căldură, corpuri de nave, instalații de desalinizare. | Tuburi schimbătoare de căldură (apă dulce/saramură), instalații sanitare, conectori electrici. | Medii agresive (apă poluată/canal, apă de mare cu viteză mare{0}). | Cablaje electrice, bare colectoare, radiatoare, acoperiș. |
| Cost relativ | Ridicat | Moderat | Moderat spre ridicat | Foarte sus | Scăzut |
| Rezistenta la coroziune (in apa de mare) | Excelent(Cel mai bun din clasa) | Foarte bun | Bun | Excepţional(Cel mai bun general) | Sărac |
FAQ
Î: C71500 poate fi utilizat în contact cu acidul sulfuric?
A:Nu, C71500 nu este potrivit pentru utilizarea acidului sulfuric. Este conceput în primul rând pentru medii saline neutre până la alcaline. Are rezistență slabă la acizi oxidanți și amoniac.
Î: Care sunt formularele standard de produs disponibile pentru C71500?
A:C71500 este disponibil în mod obișnuit ca tuburi, țevi, foi, plăci, forjate și piese turnate fără sudură și sudate, pentru a satisface diverse nevoi de inginerie.
Î: Care este densitatea lui C71500?
A:Densitatea lui C71500 este de aproximativ 8,94 g/cm³ (0,323 lb/in³), ceea ce este puțin mai mică decât cea a cuprului pur.
Î: Cum se compară costul C71500 cu alte aliaje de cupru?
A:Datorită conținutului său ridicat de nichel, C71500 este unul dintre cele mai scumpe aliaje de cupru. Este mai costisitor decât C70600 (90/10 CuNi) și semnificativ mai scump decât alama sau bronzul.
Î: Care este conductivitatea electrică a lui C71500?
A:C71500 are o conductivitate electrică scăzută pentru un material pe bază de cupru-, de obicei aproximativ 6,5% IACS (Standard internațional de cupru recoacet), ceea ce înseamnă că nu este potrivit pentru aplicațiile conductoare electrice primare.
Formulare de produs pe care le putem furniza
| Categoria de produs | Standarde materiale | Aliaje comune | Specificații cheie (pot fi personalizate) |
|---|---|---|---|
| Tuburi de cupru | ASTM B75, B88, B280, B111; EN 12449, 12451; DIN EN 12735; JIS H3300 | C10100 (OFE), C11000 (ETP), C12200 (DHP), C23000, C70600, C71500 | OD: 3 mm - 300 mm Grosimea peretelui: 0,5 mm - 20mm Temperatură: moale (O), jumătate-dură (H50), tare (H80) Formă: lungimi drepte, bobine, curbe în U- |
| Foi/Plăci de cupru | ASTM B152, B248, B248M; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100, H3250 | C10100 (OFE), C11000, C10200 (OF), C26000, C86200 | Grosime: 0,3 mm - 100mm Latime: pana la 1200 mm Lungime: Până la 3000 mm (sau bobine) Suprafata: Moara, Lustruita, Periata |
| Tije de cupru / Bare | ASTM B187, B301, B411; EN 12163, 12164; DIN 17672; JIS H3250 | C10100 (OFE), C11000, C14500, C36000, C63000 | Diametru/Rect. Dimensiune: 3 mm - 300 mm Forma: rotundă, pătrată, hexagonală, dreptunghiulară Stare: trasat, extrudat, laminat la cald |
| Fire de cupru | ASTM B1, B2, B3, B258; EN 13601; IEC 60228; JIS H3100 | C10100 (OFE), C11000, C14420, C14500 | Diametru: 0,1 mm - 20mm Temperatură: moale, recoaptă, tare-desenată Formă: goală, conservată, împodobită, pe bobine |
| Folii / benzi de cupru | ASTM B103, B370; EN 1652; DIN 1787; JIS H3100 | C10100 (OFE), C10200, C11000, C19400, C26800 | Grosime: 0,02 mm - 2.0mm Latime: pana la 600 mm Temperatură: laminată, recoacetă |
| Piese de prelucrare CNC | Conform Planului/Solicitarea clientului. | Toate aliajele comune de cupru (inclusiv C10100, C11000, C86200 etc.) | Proces: strunjire, frezare, găurire, filetare Toleranță: ±0,005 mm - ±0,1 mm Post-procesare: debavurare, lustruire, placare |
Fabrica noastră
Unitatea noastră de producție operează o linie de producție cuprinzătoare și modernă, echipată cu turnare continuă avansată, laminare de precizie, trefilare de mare{0}}viteză și centre de prelucrare CNC cu mai multe axe{-, permițându-ne să procesăm cupru și aliaje de cupru (cum ar fi C10100, C11000, C12200, C12200, C776500, etc.) într-o gamă completă de produse C776500, etc. inclusiv tuburi, foi, tije, fire și folii. Pentru a asigura o calitate de top-, am implementat un sistem riguros de-proces și inspecție finală, utilizând echipamente de ultimă generație, cum ar fi spectrometre pentru verificarea materialelor, teste digitale de întindere pentru verificarea proprietăților mecanice, calibre dimensionale de precizie și testere pentru curenți turbionari sau cu ultrasunete care garantează orice defecțiune sau defecțiune. depășește standardele internaționale precum ASTM, EN și JIS, precum și cerințele specifice ale clienților.
Inspecție pre{0}}expediere
Oferim ambalaje de protecție-de inginerie pentru fiecare produs. Fie că este vorba de tuburi și plăci grele de cupru, sau tije de precizie, fire și folii ultra-subțiri, folosim protecție compozită cu mai multe-strat: stratul interior folosește folie PE rezistentă la zgârieturi- și căptușeală personalizată pentru izolare fizică și amortizare; stratul mijlociu este tratat cu etanșare la umiditate-și include desicanți; stratul exterior folosește lăzi din lemn ranforsat sau folie de înfășurare impermeabilă-de înaltă rezistență, în funcție de formă și greutate, pentru stabilizare și protecție. Acest lucru asigură că produsele rezistă la umiditate, oxidare și impact în timpul-transportului pe mare sau pe uscat, ajungând în stare perfectă la locul dvs. În ceea ce privește livrarea, ne angajăm pentru eficiență și fiabilitate: produsele cu specificații standard pot fi pregătite și expediate în 7-15 zile lucrătoare, în timp ce produsele personalizate vor intra și ele în programarea producției cu promptitudine. Menținem o transparență deplină pe tot parcursul procesului, permițându-vă să controlați cu precizie termenele și să vă asigurați că proiectul dumneavoastră derulează conform planificării.
